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復(fù)或更換合格配件。 (4)及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的機(jī)件。例如,缸套、活塞、活塞環(huán)磨損到一定程度,會(huì)使燃燒室內(nèi)高壓氣體竄入曲軸箱。 一、日常檢查 1.外觀:蓄電池表面骯臟將引起漏電,搬運(yùn)車,應(yīng)使蓄電池表面隨時(shí)清潔、干燥。 2.接線柱、導(dǎo)線、蓋子:必須經(jīng)常檢查蓄電池接線柱接合處、與導(dǎo)線的連接處因氧化引起的腐蝕情況,同時(shí)檢查蓋子是否變形、是否有發(fā)熱現(xiàn)象。 3.液面:低于額定的液面,將縮短蓄電池的使用壽命,而且電解液太少將導(dǎo)致蓄電池發(fā)熱損壞,因此,必須經(jīng)常注意電解液是否足夠。 中山柳工柳工叉車 二、電解液的操作 1.電解液泄露:由于蓄電池傾翻、堆高車,破損導(dǎo)致電解液泄露,應(yīng)立即進(jìn)行緊急處理。 2.除檢查以外的操



落地扇所不能企及的。工人們很少能注意到天花板上的風(fēng)扇,但他們的的確確能感受到地面溫度的差異。 6、 使用特定網(wǎng),防止意外傷害及不必要的事故 當(dāng)托盤掉下貨架時(shí),無(wú)論那部分脫落,掉下來(lái)十分沉重。尤其當(dāng)柳工叉車通道里經(jīng)常有物件人員及倉(cāng)儲(chǔ)人員出入時(shí),情況更危急;不但涉及貨物損傷,更危及到了員工人身。 在必須保證硬度的前提下,考慮使用鋼絲網(wǎng)。根據(jù)所存放的貨物種類及其他因素,選擇使用合適的網(wǎng)來(lái)確保。 7、使用輸送裝置,減少人工升降及運(yùn)輸 減少人工搬運(yùn)物料的數(shù)量,以此增加性,降低常見(jiàn)的背部、手部受傷幾率。輸送裝置減少了人工搬運(yùn)、,但自身也有隱患。因此輸送裝置操作手需經(jīng)過(guò)



二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)除按一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外,并增添下列工作:1、清洗各油箱、過(guò)濾網(wǎng)及管路,并檢查有無(wú)腐蝕,撞裂情況,清洗后不得用帶有纖維的紗頭,布料抹擦。柳工叉車清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況,更換新油。3、檢查傳動(dòng)軸軸承,視需要調(diào)換萬(wàn)向節(jié)十字軸方向。4、檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無(wú)漏油現(xiàn)象,疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器,調(diào)整軸承軸向間隙,添加或更換潤(rùn)滑油。5、拆檢、調(diào)整和潤(rùn)滑前后輪轂,進(jìn)行半軸換位。6、清洗制動(dòng)器,調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。7、清洗轉(zhuǎn)向器,檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量。8、拆卸及清洗齒輪油泵,注意檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況9、拆卸多路閥,檢查閥桿與閥體的間隙,如無(wú)必要時(shí)勿拆開閥。10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無(wú)損傷和裂紋,轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。11、拆卸輪胎,對(duì)輪輞除銹刷漆,檢查內(nèi)外胎和墊帶,換位并按規(guī)定充氣。



叉貨時(shí)負(fù)荷不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值,貨叉須全部插入貨物下面,并使貨物均勻
地放在貨叉上,不準(zhǔn)單個(gè)叉尖挑物;操作時(shí)注意周圍情況,以免碰、撞,叉、
吊物品時(shí)要平穩(wěn),待被及物品安放牢靠后再起吊、升降。
行駛時(shí)應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面;不準(zhǔn)人站在貨叉上,車上不準(zhǔn)
載人。
不準(zhǔn)人站住貨叉上或在貨叉下行走;柳工叉車不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物,
小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物。
不得讓叉車電量耗盡至叉車不能移動(dòng)時(shí),才進(jìn)行充電,這樣會(huì)使電瓶壽
命縮短;同時(shí)切勿讓工具接近電瓶?jī)杉?jí),以免引起火花或短路。
每班接班前,應(yīng)檢查車輪螺栓是否松動(dòng),必要時(shí)需重新擰緊;檢查液壓油油
位,檢查制動(dòng)開關(guān)松緊。檢查電線、接頭及連接的狀況和緊固情況。