4.一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。
除此之外，企業(yè)為了提高工作效率防止意外發(fā)生具體的操作流程如文所述：
1、調(diào)試人員先要翻開(kāi)進(jìn)水閥門、出水閥門，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)水水泵，將調(diào)理池的污水保送到設(shè)備中。
2、初次運(yùn)行及調(diào)試的設(shè)備，當(dāng)水位到達(dá)設(shè)備1/2高度時(shí)中止水泵進(jìn)水，翻開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，緩緩翻開(kāi)風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時(shí)后再啟動(dòng)進(jìn)水水泵將污水參加至設(shè)備3/4處，再向池內(nèi)曝氣24小時(shí)。
3、用手觸摸填料能否有粘狀感，同時(shí)察看水體生物生長(zhǎng)狀況，直至填料上生長(zhǎng)出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備保送污水，水量應(yīng)逐漸增加至設(shè)計(jì)水量。
4、定時(shí)察看水中生物生長(zhǎng)狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整。

作為一種改進(jìn)方案，所述第二隔板的上部設(shè)置有第二溢流堰，所述第二溢流堰下方縱向設(shè)置有伸入到所述MBR膜區(qū)底部的第二布水管，所述好氧區(qū)通過(guò)所述第二溢流堰和所述第二布水管與所述MBR膜區(qū)連通。
作為一種改進(jìn)方案，所述厭氧區(qū)的上方、所述好氧區(qū)上方、所述MBR膜區(qū)的上方、所述設(shè)備間的上方及所述清水箱的上方分別設(shè)置有人孔。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：
由于本實(shí)用新型提供的一種MBR一體化污水處理設(shè)備，其厭氧區(qū)一側(cè)的上部設(shè)置有進(jìn)水口，底部縱向均勻布設(shè)有多根相互平行的穿孔布水管，進(jìn)水口通過(guò)進(jìn)水管道與穿孔布水管連通，采用底部穿孔管的布水方式，起到均勻布水和攪拌的作用，使污水中的有機(jī)物和微生物充分接觸，提高處理效率。好氧區(qū)和MBR膜區(qū)的底部均設(shè)置有微孔曝氣裝置，可維持該區(qū)域一定的溶解氧，利用好氧微生物將有機(jī)物氧化為CO2和H2O，降低污水中的有機(jī)物含量。MBR膜區(qū)底部微孔曝氣裝置的上方還設(shè)置有穿孔曝氣管，可使膜元件在需要清理時(shí)，結(jié)合反沖洗裝置對(duì)其進(jìn)行反沖洗，并通過(guò)穿孔曝氣管向水中曝氣進(jìn)行曝氣清洗。MBR膜區(qū)內(nèi)穿孔曝氣管的上方設(shè)置有MBR膜組件，通過(guò)膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合對(duì)污水進(jìn)行處理，地進(jìn)行固液分離，有機(jī)污染物去除率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定，其分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)的沉淀池，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、占地面積小，且出水水質(zhì)良好?？偧艿囊欢伺cMBR膜組件連通，另一端穿過(guò)第三隔板與出水自吸泵連通，通過(guò)設(shè)置自吸泵，利用自吸泵的自吸作用將水通過(guò)MBR膜組件過(guò)濾后抽出，減輕了設(shè)備能耗。設(shè)備間內(nèi)還設(shè)置有反沖洗裝置，反沖洗裝置的一端連通清水箱，另一端與總集水管連通，可直接利用該設(shè)備處理后的清水對(duì)MBR膜組件進(jìn)行清洗，無(wú)需外回反沖洗水箱，減少了設(shè)備投資，同時(shí)對(duì)處理后的清水進(jìn)行了有效利用，實(shí)現(xiàn)了清水的資源化。同時(shí)本實(shí)用新型將控制設(shè)備集中設(shè)置于設(shè)備間內(nèi)，方便管理與檢修，同時(shí)也節(jié)約了設(shè)備的占地空間。