全機(jī)配備橫向上料裝置，上料方便。3、自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接，鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。4、鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并勞動(dòng)力5、短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品6、智能翻料機(jī)構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時(shí)下一工位沒有鋼筋時(shí)自動(dòng)進(jìn)行翻料動(dòng)作。與一些廠家的機(jī)械鋸切方式相比，彎曲中心具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行等特點(diǎn)鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的注意事項(xiàng)：1、操須熟悉設(shè)備的性能，遵守操作規(guī)程，防止意外產(chǎn)生。2、切割機(jī)工作時(shí)要全神貫注，不僅要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動(dòng)工具。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺(tái)和160MM的無縫管，輸送輪數(shù)量也隨之所增多，輸送輪加粗加大，面更大，輸送力更強(qiáng)，速度快一倍，大大了工作效率。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期，全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺(tái)和160MM的無縫管，輸送輪數(shù)量也隨之所增多數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線特點(diǎn)：1、送料輥道采用PLC控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺，精度高。2、螺紋鋼金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁對(duì)電氣部分進(jìn)行遮蓋，要保持散熱順暢。4、設(shè)備運(yùn)行2個(gè)月左右后，要對(duì)斷路器、馬達(dá)接線端子、電箱內(nèi)接線端子，在電源切斷的情況下進(jìn)行重新緊固。5、2個(gè)月左右要對(duì)減速機(jī)、液壓站油量進(jìn)行定期檢查。若不足，需要進(jìn)行添加，如有漏油現(xiàn)象要進(jìn)行及時(shí)進(jìn)行修理。彎曲中心6、每個(gè)星期要對(duì)所有的潤滑油嘴進(jìn)行打黃油一次；。7、設(shè)備正常運(yùn)行2個(gè)月左右，要對(duì)所有的螺栓、螺帽進(jìn)行重新緊固；。8、每周要定期用油漆毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機(jī)電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內(nèi)清潔，否則可能會(huì)引起短路燒壞設(shè)備的事故發(fā)生；。9、對(duì)配套設(shè)備，如液壓站的保養(yǎng)請(qǐng)參閱相應(yīng)產(chǎn)品使用說明書（嚴(yán)防進(jìn)水、拆卸相應(yīng)零部件嚴(yán)防灰塵和其他臟物進(jìn)入）。在使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)前，我們應(yīng)先去仔細(xì)了解數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的操作規(guī)范，在使用中因錯(cuò)誤的操作造成數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)損壞的也有不少。