吊桶、吊鉤 吊鉤按形狀分為單鉤和雙鉤；按制造方法分為鍛造吊鉤和疊片式吊鉤。單鉤制造簡(jiǎn)單、使用方便，但受力情況不好，大多用在起重量為80噸以下的工作場(chǎng)合；起重量大時(shí)常采用受力對(duì)稱的雙鉤。疊片式吊鉤由數(shù)片切割成形的鋼板鉚接而成，個(gè)別板材出現(xiàn)裂紋時(shí)整個(gè)吊鉤不會(huì)破壞，性較好，但自重較大，大多用在大起重量或吊運(yùn)鋼水盛桶的起重機(jī)上。吊鉤在作業(yè)過(guò)程中常受沖擊，須采用韌性好的碳素鋼制造。吊鉤分類極廣，一般包括：卸扣、吊環(huán)、 圓環(huán) 、梨形環(huán)、 長(zhǎng)吊環(huán)、 組合吊環(huán)、 S鉤、鼻吊鉤、 美式吊鉤 羊角吊鉤 、眼形滑鉤 、帶卡吊環(huán)螺釘 、鏈條卸扣、 具有獨(dú)特、新穎、質(zhì)優(yōu)、的特點(diǎn)，適用于工廠、礦山、石油、化工及船舶碼頭等。確保，質(zhì)量系數(shù)，靜載荷達(dá)到3倍。起重量從5噸～150噸。技術(shù)要求：1、購(gòu)置吊鉤應(yīng)有制造廠的合格證等技術(shù)文件方可使用；重要部門采購(gòu)吊鉤如：鐵路、港口等，吊鉤出廠需嚴(yán)格檢驗(yàn)（探傷）。2、吊鉤不得有影響使用性能的缺陷；吊鉤缺陷不得焊補(bǔ)；吊鉤表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、折迭、銳角、毛刺、剝裂、過(guò)燒等缺陷。3、可在吊鉤開口短距離處選定二個(gè)適當(dāng)位置打印不易磨損的標(biāo)志，測(cè)出標(biāo)志的距離，作為使用中檢測(cè)開口度是否發(fā)生變化的依據(jù)。4、吊鉤材料可選用20碳素鋼或吊鉤專用材料DG20Mn、DG34CrMo等鍛造制成，嚴(yán)禁使用鑄造吊鉤。板鉤的材料一般應(yīng)用A3、C3普通碳素鋼，或16Mn低合金鋼5、自制吊鉤的技術(shù)條件應(yīng)符合GB 10051.1-88～GB 10051.5-88的規(guī)定（新標(biāo)準(zhǔn)：GB10051.1-2010～GB 10051.5-2010）6、板鉤鉤片的縱軸，必須位于鋼板的軋制方向，且鉤片不允許拼接。7、板鉤鉤片應(yīng)用沉頭鉚釘鉚接，而在板鉤與起吊物吊點(diǎn)接觸的高應(yīng)力彎曲部位不得用鉚釘連接。8、板鉤疊片間不允許全封閉焊接，只允許有間斷焊。9、對(duì)已進(jìn)行過(guò)超負(fù)荷試驗(yàn)的吊鉤應(yīng)作報(bào)廢處理。

吊桶、吊鉤：鉤頭及連接裝置，簡(jiǎn)稱為鉤頭裝置。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零件全部均由鍛件加工而成，使用性能單一。主要用于立井鑿井施工中縣掛吊桶。根據(jù)吊桶實(shí)際載荷選擇相應(yīng)型號(hào)的鉤頭裝置。鋼絲繩連接方式分為兩種形式(I型和II型)，I型采用不偏心護(hù)繩環(huán)連接:II型則是采用錐形套筒與鋼絲繩之間灌以巴氏合金鑄接，巴氏合金將錐形套筒、楔子及鋼絲繩澆鑄在一起，既不損壞鋼絲繩，又能保證連接牢固。 吊桶分為底卸式吊桶和座鉤式吊桶。底卸式吊桶使用范圍及特點(diǎn)： 底卸式吊桶具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，開啟靈活，系數(shù)高并有效避免了采用溜灰管澆注時(shí)砼密度不均的弊端，因此在煤礦、冶金等井壁砼施工中被廣泛采用。