內(nèi)部執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為:gb/t1591-94，由于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的原因，此種鋼板允許負(fù)公差交貨。福建三明型材 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為 GB/T1591-2008。另:q235b 標(biāo)準(zhǔn) GB/T1591-2008相對(duì)于老標(biāo)準(zhǔn)，明顯的一個(gè)變化就是Mn元素含量的變化，從原來的1.0-1.60更正為≤1.70，取消了小值的限定。Q235B槽鋼市場(chǎng)行情5月下旬很多重點(diǎn)工程要開工或年底收尾，一些主要汽車、家電廠商的生產(chǎn)計(jì)劃量較大。準(zhǔn)備交貨。與此同時(shí)，福建三明型材生產(chǎn)依然偏重于高能耗、低附加值產(chǎn)品，部分高附加值鋼材依然依賴進(jìn)口。福建三明Q235B槽鋼的進(jìn)口量大于出口量。主要產(chǎn)地是唐鋼、包鋼、山鋼、黃特、馬鋼、宣鋼、日鋼等幾家鋼廠。槽鋼200Q235b是指材質(zhì)牌號(hào)為Q235b，型號(hào)20a，槽鋼國(guó)際尺寸為200＊73＊7，高為200mm,邊寬為73mm，厚為7mm。Q235B的鋼材的機(jī)械性能要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于材質(zhì)為Q235A的鋼材，一般B級(jí)材料常溫下作為動(dòng)力零件原料，焊接性能差不多。

福建三明Q355CH型鋼特點(diǎn) 1、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高：福建三明型材同工字鋼相比，截面模數(shù)大，在承載條件相同時(shí)，可節(jié)約金屬10-15％。 2.設(shè)計(jì)風(fēng)格靈活、豐富：在梁高相同的情況下，鋼結(jié)構(gòu)的開間可比混凝土結(jié)構(gòu)的開間大50％ ，從而使建筑布置更加靈活。 3.結(jié)構(gòu)自重輕：與混凝土結(jié)構(gòu)自重相比輕,結(jié)構(gòu)自重的降低，減少了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)力，可使建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)處理要求低，施工簡(jiǎn)便，造價(jià)降低。 4.結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高：.以熱軋Q355CH型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，塑性和柔韌性好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，適用于承受振動(dòng)和沖擊載荷大的建筑結(jié)構(gòu)，抗自然災(zāi)害能力強(qiáng)，特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結(jié)構(gòu)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在世界上發(fā)生7級(jí)以上毀滅性大地震災(zāi)害中，以H型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)建筑受害程度小。 5.增加結(jié)構(gòu)有效使用面積：與混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)柱截面面積小，從而可增加建筑有效使用面積，視建筑不同形式，能增加有效使用面積4-6％。 6.省工省料：與焊接H型鋼相比，能明顯地省工省料，減少原材料、能源和人工的消耗，殘余應(yīng)力低，外觀和表面質(zhì)量好。 7.便于機(jī)械加工：Q355CH型鋼易于結(jié)構(gòu)連接和安裝，還易于拆除和再用。 8.環(huán)保：采用H型鋼可以有效保護(hù)環(huán)境，具體表現(xiàn)在三個(gè)方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，產(chǎn)生的噪音小，粉塵少；二是由于自重減輕，基礎(chǔ)施工取土量少，對(duì)土地資源破壞小，此外大量減少混凝土用量，減少開山挖石量，有利于生態(tài)環(huán)境的保護(hù)；三是建筑結(jié)構(gòu)使用壽命到期后，結(jié)構(gòu)拆除后，產(chǎn)生的固體垃圾量小，廢鋼資源回收價(jià)值高。 9.工業(yè)化制作程度高：以熱軋H型鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)化制作程度高，便于機(jī)械制造，集約化生產(chǎn)，精度高，安裝方便，質(zhì)量易于保證，可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業(yè)廠房制作工廠等。發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)，創(chuàng)造和帶動(dòng)了數(shù)以百計(jì)的新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。 10.工程施工速度快：占地面積小，且適合于全天候施工，受氣候條件影響小。用熱軋H型鋼制作的鋼結(jié)構(gòu)的施工速度約為混凝土結(jié)構(gòu)施工速度的2-3倍，資金周轉(zhuǎn)率成倍提高，降低財(cái)務(wù)費(fèi)用，從而節(jié)省投資。以我國(guó)“ 高樓”上海浦東的“金貿(mào)大廈”為例，主體高達(dá)近400m的結(jié)構(gòu)主體僅用不到半年時(shí)間就完成了結(jié)構(gòu)封頂，而鋼混結(jié)構(gòu)則需要兩年工期。

福建三明Q355E槽鋼的對(duì)接工藝共有五點(diǎn)，下面就來逐一介紹每一個(gè)步驟:一步:原材料檢驗(yàn):檢驗(yàn)準(zhǔn)備對(duì)接槽鋼的外形尺寸是否合格，若不合格則需矯正或更換材料。二步:劃線:a)根據(jù)對(duì)接后的長(zhǎng)度尺寸，在準(zhǔn)備對(duì)接的角鋼上劃線，劃線前應(yīng)滿足兩個(gè)要求:()、保證對(duì)接槽鋼的小長(zhǎng)度要大于200mm。(2)、長(zhǎng)度方向上應(yīng)留有2~3mm的余量。b)劃線的原則是槽鋼的兩翼板上的切割線應(yīng)垂直于腹板，腹板上切割線應(yīng)成45°夾角。三步:福建三明型材切割:用半自動(dòng)火焰切割機(jī)沿劃線下料，下料后用半自動(dòng)火焰切割機(jī)或砂輪機(jī)在槽鋼內(nèi)側(cè)面開 45°單V形坡口(見下圖)。切割面應(yīng)光滑平整，無缺口。四步:拼裝:拼裝前把兩根準(zhǔn)備拼裝的槽鋼倒扣于平臺(tái)上，然后調(diào)整兩槽鋼的直線度及間隙，點(diǎn)焊固定。五步:焊接:采用氣體保護(hù)焊(GMAW)焊接，為減少焊接變形，焊前應(yīng)將槽鋼成對(duì)背靠背點(diǎn)焊在一起，先焊翼板上的坡口側(cè)，然后焊接腹板的坡口，坡口側(cè)焊接完成后。打開成對(duì)第六步:注意要點(diǎn):焊接的話主要是擔(dān)心焊不牢和焊接應(yīng)力過大。