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鋸床切削液的應(yīng)用與作用。帶鋸床油一熱液壓柱升不起來的原因分析。帶鋸床液壓油在使用過程中會因摩擦、外力作用等因素造成油溫升高,油溫升高之后液壓油粘度下降,達不到原有標準,在液壓油油溫升到度以上時液壓油基本無常工作。液壓油油溫升高粘度下降后,液壓柱下降過程不受影響,因為油液處于釋放狀態(tài),液壓柱靠重力作用即可下降;液壓柱上升過程中液壓油需通過油泵所施加壓力將壓力傳遞至油缸活塞上將液壓柱頂起,但油溫升高后粘度下降,無法達到正常的壓力傳遞,帶鋸床液壓柱上升緩慢或無法上升;另外油溫升高后油液粘度下降,對密封的要求更加嚴格,有可能存在內(nèi)泄。解決方法:。帶鋸床加裝冷卻裝置,在使用過程中將液壓油油溫保持在相對較低的溫度;。更換高一級粘度的液壓油,如#改為#;。查找有無內(nèi)泄現(xiàn)象;。更換油質(zhì)較好的液壓油。




帶鋸床液壓油的含水率。假設(shè)液壓油呈乳白色,氣味沒變,說明混入水分過多。取少數(shù)液壓油滴在火熱的鐵板上,若宣布“叭叭”聲,說明富含水分。此刻,應(yīng)替換新油。液壓油的氧化程度。假設(shè)液壓油色彩呈黑褐色并有惡臭味,說明現(xiàn)已氧化。褐色越深,惡臭味越濃,說明氧化的程度越兇猛。此刻,應(yīng)替換新油。
液壓油中雜質(zhì)含量。取數(shù)滴液壓油放在手上,用手指捻一下,若有較多的金屬顆粒或閃光點(陽光下),證明液壓油富含機械雜質(zhì)過多。須進行不少于42h以上的沉積,然后將其過濾后運用。
當令替換液壓油。停機后,操作作業(yè)設(shè)備使其置于 方位,封閉發(fā)主意,運用液壓油自重,趁液壓油熱的時候放油(容易把機械雜質(zhì)、油污帶出),然后徹底清潔油箱及管路,參與新油。




易切鋼為%,度鋼為%,其他資料為%。 切削液的運用要注意以下幾點:)為避免切削液因化學改變,下降功用,運用機床切削液的容器:管路、水泵,要用金屬清洗劑完全清洗,并用自來水沖刷,再用潔凈棉紗抹潔凈。(不能用洗衣粉、皂水清洗)。)直接用自來水和清潔水配制,不必加熱和其它處理。)定時查看切削液是否發(fā)霉、發(fā)臭、鏟除雜物、鐵屑,必要時替換切削液

帶鋸床油一熱液壓柱升不起來的原因分析

帶鋸床液壓油在使用過程中會因摩擦、外力作用等因素造成油溫升高,油溫升高之后液壓油粘度下降,達不到原有標準,在液壓油油溫升到度以上時液壓油基本無常工作。液壓油油溫升高粘度下降后,液壓柱下降過程不受影響,因為油液處于釋放狀態(tài),液壓柱靠重力作用即可下降;液壓柱上升過程中液壓油需通過油泵所施加壓力將壓力傳遞至油缸活塞上將液壓柱頂起,但油溫升高后粘度下降,無法達到正常的壓力傳遞,帶鋸床液壓柱上升緩慢或無法上升;



產(chǎn)品型號 GB4240
切削范圍 400×400×400
鋸帶規(guī)格 3505×34×1.1
鋸帶線速 27、45、69
工作夾緊方式 液壓
主電機功率 2.2
液壓電機功率 0.42
冷卻泵功率 0.04
外形尺寸 2200*1100*1500
主要用途:
本機床應(yīng)用于切割高度≤600mm、寬度≤600mm的鋼胚、鐵板、無縫鋼管及大型軸類零件,亦可在選取適當?shù)墓に噮?shù)后,切割各種黑色或有色金屬材料。具有可靠性高、效率高和高剛性等顯著特點,可代替昂貴的進口設(shè)備。


4.鋸條導(dǎo)向裝置
主要是由導(dǎo)向臂和導(dǎo)向頭所組成的,此外還有導(dǎo)向輪和導(dǎo)向塊等,以保證鋸條的切削精度,從而能夠減少振動。
5.張緊裝置
主要是由滑板座、滑板、絲桿等組成的,順時針是張緊鋸條,逆時針則是松開鋸條。

 




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