抗疫專用鋼(SUS630、SUS631、431、4Cr13h、S136h、1.2083H等)
SUS630 (17-4ph、0Cr17Ni4Cu4Nb、630)具有高強(qiáng)度,高硬度,較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運(yùn)用在閥門,軸類及化纖行業(yè)及具有一定耐蝕要求的高強(qiáng)度零部件,專用于熔噴設(shè)備上噴絲板,模頭及其他相關(guān)模具。
431不銹鋼(1Cr17Ni2,SUS431)有較高的塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度,耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼.專用于熔噴布設(shè)備機(jī)器上的部件加工。
4Cr13h 馬氏體類型不銹鋼,機(jī)械加工性能良好,經(jīng)淬回火百后,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、拋光性能、較高的強(qiáng)度和耐度磨性,適宜制造承受高負(fù)荷、高耐磨及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑性模具、問透明塑料制品模具等,一般用于較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、塑膠模具、塑膠鏡面模具、
不銹鋼絲產(chǎn)品案例遍布全國各地,多年來憑著“誠實(shí)守信”的經(jīng)營作風(fēng)和“顧客的需求就是我們的愿望”的營銷理念以及“質(zhì)優(yōu)價(jià)惠”贏得了客戶的好評。巨朗實(shí)業(yè)(天津市分公司)可以根據(jù)不同用戶的需求進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)。 不銹鋼絲產(chǎn)品質(zhì)量保證,價(jià)格從優(yōu),歡迎您的惠顧!
冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝流程一般為:酸洗→軋制→工藝潤滑→退火→平整→剪切→包裝。
冷軋帶鋼工藝:酸洗——軋制——退火——軋制尺寸同步潤滑——上防銹油——平整定尺——拋光——包裝
熱軋帶鋼工藝:加熱爐——除磷機(jī)——粗軋機(jī)——除磷機(jī)——精軋機(jī)——表面質(zhì)檢儀——層冷——卷取機(jī)——打捆機(jī)——噴號機(jī)——卷庫板坯
熱軋帶鋼生產(chǎn)流程:首先在加熱爐內(nèi)將溫度至所需軋制溫度,然后經(jīng)輥道進(jìn)入粗軋除磷機(jī)對板坯所產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行處理,接著進(jìn)入粗軋軋制機(jī)組對帶鋼的寬度和厚度進(jìn)行軋制,再由輥道輸送至精軋除磷機(jī)對帶鋼表面所產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行處理后,進(jìn)入精軋軋制機(jī)組對帶鋼的厚度和寬度進(jìn)行更為精密的軋制,帶鋼由輥道經(jīng)層冷對表面溫度進(jìn)行卷取前的嚴(yán)格控制后,進(jìn)入卷取機(jī)成為鋼卷 打捆、噴號送入卷庫存放包裝。 [2]