H型鋼生產工藝可分為兩種：一種為連續(xù)式，它以鋼卷為原料；另一種為間斷式，它以鋼板為原料。連續(xù)式工藝流程為：鋼帶縱切→開卷→打坡口→定位→→矯直→剪切→包裝。
H型鋼不論是普通型還是輕型的，由于截面尺寸均相對較高、較窄，故對截面兩個主軸的慣性矩相差較大，故僅能直接用于在其腹板平面內受彎的構件或將其組成格構式受力構件。對軸心受壓構件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構件均不宜采用，這就使其在應用范圍上有著很大的局限。
H型鋼屬于經濟裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承載能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進行了加寬，且內、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強度螺栓和其他構件連接。其尺寸構成系列合理，型號齊全，便于設計選用。

很多人只聽說過高頻焊接H型鋼，但對它并不是很了解。很多人是不愿意嘗試換產品的，首先因為并不知道換掉材料之后會不會對工程產生影響。在這里為大家簡單講解一下高頻焊接H型鋼的特點，以便于大家更加了解高頻焊接H型鋼，并且沒有使用過的人可以去嘗試使用高頻焊接H型鋼。采用高頻電流使金屬表面局部加熱，在外力作用下使它焊合，不使用任何焊絲，焊劑，可連續(xù)大批量生產。
1.截面尺寸精度高 由于采用優(yōu)質鋼卷,焊接后截面的形狀精度優(yōu)良,使結構裝配更加方便.
2.截面性能優(yōu)良 翼緣板與腹板厚度之比可以增大,與軋制型鋼相比,在相同重量下可制成抗彎性能更大,截面性能更高的構件;在截面性能相同時,構件更輕.
3.截面尺寸可按用戶要求定制 大量使用情況下,可以按用戶指定的截面尺寸生產.
4.焊接部位性能的金相組織均勻 腹板材料與翼緣板材料的組織均勻溶合.

熱軋H型鋼又分為寬翼緣H型鋼中翼緣H型鋼和窄翼緣H型鋼三種，主要材質有Q235B、SM490、SS400、Q235B、Q345 、Q345B等，主要用于工業(yè)與民用建筑鋼結構中的梁、柱構件，地下工程的鋼樁及支護結構，大跨度鋼橋構件，船舶、機械制造框架結構，火車、汽車大梁支架等。
    熱軋H型鋼具有優(yōu)良的力學性能和優(yōu)越的使用性能，同工字鋼相比，在承載條件相同時，可節(jié)約金屬10-15%，在梁高相同的情況下，鋼結構的開間可比混凝土結構的開間大50% ，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構，抗自然災害能力強，特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結構。便于機械制造，集約化生產，精度高，安裝方便，用熱軋H 型鋼制作的鋼結構的施工速度約為混凝土結構施工速度的2-3倍，資金周轉率成倍提高。