在過(guò)去的幾年合作中,龍鋼鐵(天津市分公司)由于 無(wú)縫鋼管供貨及時(shí),質(zhì)量可靠,受到了各用戶單位的一致好評(píng)。
未來(lái)我公司宗旨:以質(zhì)量求生存,靠信譽(yù)求發(fā)展,誠(chéng)信為本,創(chuàng)新為先,以質(zhì)取勝。
石油管有哪些作用呢?下面我們簡(jiǎn)單的了解一下:
平凡用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架和建筑施工移動(dòng)圖片中用的鋼腳手架等。用石油裂化管制造環(huán)形零件,可升高原料詐騙率,簡(jiǎn)化
制造工序,節(jié)儉原料和加工工時(shí),如翻滾著軸承套圈、千斤頂套等,已平凡用鋼管來(lái)制造。石油裂化管仍然各種慣例武器不可欠缺的原料,槍管、炮筒等都要石油裂化管來(lái)制造。石油裂化管按橫截面積形式的差異可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相當(dāng)?shù)臈l件下,石油裂化管面積 ,用圓形管不妨運(yùn)送更多的流體。
石油裂化用無(wú)縫鋼管(GB9948-88)是實(shí)用于石油精練廠的爐管、熱互換器和管道無(wú)縫鋼管。
石油鉆探管(YB528-65)是用于石油鉆探兩頭內(nèi)加厚或外加厚的無(wú)縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種,車絲管用接頭聯(lián)合,不車絲管用對(duì)焊的方式與器材接頭聯(lián)合。
石油管主要用于鉆井過(guò)程中和完井后對(duì)井壁的支撐,以保證鉆井過(guò)程的進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。石油套管是維持油井運(yùn)行的生命線。由于地質(zhì)條件不同,井下受力狀態(tài)復(fù)雜,拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用作用于管體,這對(duì)套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞,可能導(dǎo)致整口井的減產(chǎn),甚至報(bào)廢。按鋼材本身的強(qiáng)度套管可分為不同鋼級(jí),即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同,采用的鋼級(jí)也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。
主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)API5CT石油套管、套管變換接頭、激光割縫篩管、油套管接箍、石油短節(jié)、繞絲篩管、 石油鉆桿、 鉆孔套管,無(wú)縫鋼管,厚壁大口徑無(wú)縫鋼管、直縫鋼管。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷俄羅斯、日本、澳大利亞、烏茲別克、朝鮮、緬甸、越南、印尼、伊朗、智利、馬里、幾內(nèi)亞、坦桑尼亞、尼日利亞、菲律賓、孟加拉國(guó)、古巴等 和地區(qū),飲譽(yù)國(guó)際市場(chǎng)。
公司注重基礎(chǔ)管理,建有企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò),工作現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)定置管理,物流實(shí)現(xiàn)ABC管理,公司內(nèi)部實(shí)行計(jì)算機(jī)信息化,生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行微機(jī)管理,公司不斷堅(jiān)持新產(chǎn)品研發(fā)和研制,投入技改資金,完善產(chǎn)品開(kāi)發(fā),滿足用戶的不同需求。歡迎新老客戶咨詢選購(gòu)!
石油管的檢測(cè)方式有哪幾種呢?我們簡(jiǎn)單的來(lái)看一下:
1、超聲波檢測(cè) 超聲波在被檢測(cè)原料中散播時(shí),原料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的轉(zhuǎn)變對(duì)超聲波的散播發(fā)生肯定的影響,經(jīng)過(guò)對(duì)超聲波受影響水準(zhǔn)和情況來(lái)探測(cè),來(lái)了解原料功能和結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變。
2、射線檢測(cè) 射線檢測(cè)是利用正常部位與缺點(diǎn)處透過(guò)的放射線量差異,而形成底片上黑度的分辨。
3、滲透檢測(cè) 滲透檢測(cè)是利用液體的毛細(xì)管作用,將滲透液滲透固體原料表面開(kāi)口缺點(diǎn)處,再經(jīng)過(guò)顯像劑將滲透的滲透液吸出到表面顯現(xiàn)缺點(diǎn)的存在。滲透檢測(cè)適于各種金屬與陶瓷類工件,且從滲透操縱到缺點(diǎn)顯現(xiàn)時(shí)光相對(duì)短,通常約半小時(shí),不妨檢測(cè)表面疲勞、應(yīng)力侵蝕與焊接裂紋,不妨直接丈量裂紋的尺寸。
針對(duì)該成分設(shè)計(jì)低合金高強(qiáng)鋼的奧氏體熱變形行為,石油裂化管輥式淬火機(jī)高平直度板形控制技隨著鋼頂管直徑和頂進(jìn)距離的不斷增大?;跓崮M實(shí)驗(yàn)機(jī)單道次和雙道次熱模擬實(shí)驗(yàn),分析研究了實(shí)驗(yàn)鋼的動(dòng)態(tài)與靜態(tài)再結(jié)晶過(guò)程。研究結(jié)果表明,石油裂化管實(shí)驗(yàn)鋼只有在較低變形速率和較高溫度下才會(huì)發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶行為,而在通常的軋制速度和溫度下只發(fā)生動(dòng)態(tài)回復(fù)過(guò)程:同時(shí)結(jié)合變形溫度、應(yīng)變速率、變形程度建立了該實(shí)驗(yàn)鋼的變形抗力模型。進(jìn)一步的研究表明,實(shí)驗(yàn)鋼在1100℃以上變形,10內(nèi)能夠發(fā)生完全的靜態(tài)再結(jié)晶;950℃以下石油裂化管變形靜態(tài)再結(jié)晶過(guò)程進(jìn)行緩慢。分析研究為實(shí)驗(yàn)鋼的線控制軋制工藝提供了參考依據(jù)。3針對(duì)Q690高強(qiáng)鋼的組織及性能要求,深入分析了淬火工藝參數(shù)、石油管回火工藝參數(shù)對(duì)力學(xué)性能的影響規(guī)律。分析表明,Q690實(shí)驗(yàn)鋼 淬火溫度為930℃,淬火保溫時(shí)間隨板厚的增加而延長(zhǎng)。高溫回火區(qū)間內(nèi)隨加熱溫度的提高和保溫時(shí)間的延長(zhǎng),強(qiáng)度降低,伸長(zhǎng)率及低溫沖擊功呈現(xiàn)增大趨勢(shì)。分析研究為制定合理的熱處理工藝提供了參考。