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  其他合金元素的影響W和Mo的作用相似,它既可溶入固溶體形成固溶強(qiáng)化,又可生成碳化物產(chǎn)生彌散強(qiáng)化,W和M0的復(fù)合作用對(duì)熱強(qiáng)性更有效。Ti是強(qiáng)碳化物形成元素。Ti在耐磨襯板中,通過(guò)形成極細(xì)小而又彌散分布的碳化物和金屬間化合物,來(lái)達(dá)到熱強(qiáng)性的目的。   碳化鉻耐磨板中的硫和磷,除在易切削耐磨板中作為合金元素外,一般是作為有害雜質(zhì)對(duì)待的。標(biāo)準(zhǔn)中一般規(guī)定,[S]0.030%,[P]0.035%。硫硫在碳化鉻耐磨板中的溶解度很低,室溫下0.01%,過(guò)量的硫?qū)⒋罅啃纬闪蚧锓墙饘賷A雜。   硫可與耐磨板中的鐵、鎳等形成低熔點(diǎn)(<1000℃)的共晶并沿晶界分布。在碳化鉻耐磨板的熱加工過(guò)程中,由于硫化物共晶已呈熔融狀態(tài),常常導(dǎo)致鋼板的熱塑性下降并引起沿晶界的開裂。輕則表面缺陷增加,磨削量加大,成才率降低,重則造成大量廢品。   硫可增加鋼板的易切削性,但硫的加入將顯著降低鋼板的耐點(diǎn)蝕性。在具有特殊要求的級(jí)和尿素級(jí)碳化鉻耐磨板中,對(duì)鋼板中硫含量規(guī)定應(yīng)0.010%或0.015%,實(shí)際控制都希望在0.005%。磷磷在耐磨板中有相當(dāng)?shù)娜芙舛取?



  不同的冷卻速度對(duì)熱影響區(qū)的硬度沒有顯著的影響,具有良好的的焊接性,該類鋼板經(jīng)淬火和一次回火或二次回處理后,由于韌化相逆變奧氏體均勻彌散分布于回火馬氏體基體,因此,具有較高的強(qiáng)度和良好的塑韌性,出強(qiáng)韌性的良好匹配。   對(duì)于低碳以及超級(jí)馬氏體耐磨襯板,由于其w(C)已降低到0.05%、0.03%、0.02%的水平,因此從高溫奧氏體狀態(tài)冷卻到室溫時(shí),雖然也全部轉(zhuǎn)變?yōu)榈吞捡R氏體,但沒有明顯的淬氫傾向。與此同時(shí),其抗腐蝕能力明顯優(yōu)于Cr13型馬氏體鋼板。   不平衡交流波形,該波形在焊接復(fù)合耐磨板時(shí)可以提供足夠的清理作用,但是在耐磨板上可能會(huì)產(chǎn)生較多的熱量,采用不平衡交流波形進(jìn)行焊接的效果比直流正接和直流反接好。不平衡脈沖波形。與不平衡交流波形相似,脈沖波形在焊接復(fù)合耐磨板時(shí)也能提供清理作用,同時(shí)焊接電流的快速升降還可以保持電弧。   帶有上坡和下坡的脈沖電流波形。該波形可以提供焊接開始時(shí)的上坡電流、的焊接電流和焊接停止時(shí)的下坡電流。下坡電流波形要求后的焊接熔池被填滿,不存在弧坑。應(yīng)注意的是,上坡電流和下坡電流的劃分與陡峭特性的焊接電源有關(guān),與焊接開始和停止時(shí)的電流形狀有關(guān)。




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耐磨板冷庫(kù)專用管優(yōu)質(zhì)材料廠家直銷


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