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電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時(shí)30min的振動(dòng)后應(yīng)能正常工作。直角式電磁脈沖閥是按照電號(hào)控制閥體卸荷孔的開(kāi)啟和關(guān)閉,閥體卸荷時(shí),電磁脈沖閥的技術(shù)要求:電磁脈沖閥的工作壓力為0.1MPa~0.7MPa,介質(zhì)為經(jīng)過(guò)除油、除水處理的空氣,在產(chǎn)品標(biāo)稱(chēng)氣源壓力狀態(tài)下,電磁閥的工作電壓為額定電壓時(shí),電磁脈沖閥的開(kāi)啟響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于0.03s,工作氣源壓力為0.1MPa時(shí),即可使脈沖閥關(guān)閉。旋噴吹用大口徑超低壓電磁脈沖閥供氣壓小于0.1Mpa,使用壓縮空氣,不受管網(wǎng)同時(shí)用氣的影響,運(yùn)行穩(wěn)定。電磁脈沖閥應(yīng)能承受0.8MPa的氣源壓力,在規(guī)定的環(huán)境條件下,電磁線圈對(duì)外殼的絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ,在室溫為5度~35度,相對(duì)濕度不超的條件下,電磁線圈對(duì)外殼能承受50Hz、250V的電壓,歷時(shí)1min無(wú)擊穿現(xiàn)象。閥后腔內(nèi)壓力氣體排放,閥前腔內(nèi)壓力氣體被膜片上陰壓孔節(jié)流,膜片被抬起,脈沖閥進(jìn)行噴吹,閥體停止卸荷時(shí),壓力氣體通過(guò)阻尼孔迅速充滿閥的后腔,由于膜片兩面在閥體上受力面積之差,閥的后腔內(nèi),氣體作用力大,膜片能可靠的關(guān)閉閥的噴吹口,脈沖閥停止噴吹。電磁脈沖閥的開(kāi)關(guān)性能直接影響到清灰系統(tǒng)的噴吹效果和效率,主要由響應(yīng)時(shí)間、開(kāi)啟時(shí)間、噴吹時(shí)間、關(guān)閉時(shí)間、峰值壓力等參數(shù)來(lái)反映。當(dāng)脈沖閥未得電時(shí),氣體通過(guò)上下兩殼體的恒壓管道以及其中的節(jié)流孔進(jìn)入減壓室,由于閥芯在彈簧的作用下堵住泄壓孔,膜片將噴吹口堵住,氣體不會(huì)沖出。

當(dāng)直角電磁脈沖閥是脈沖噴吹清灰裝置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和關(guān)鍵部件,主要分直角式、淹沒(méi)式和直通式三類(lèi),電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣開(kāi)關(guān)。閥的外表無(wú)明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷,在正常使用條件下,膜片累計(jì)使用壽命應(yīng)大于80萬(wàn)次。




直角式電磁脈沖閥是按照電號(hào)控制閥體卸荷孔的開(kāi)啟和關(guān)閉,脈沖閥體卸荷時(shí),脈沖閥膜片被抬起,脈沖閥進(jìn)行噴吹,脈沖閥體停止卸荷時(shí),壓力氣體通過(guò)阻尼孔迅速充滿閥的后腔,離線清灰脈沖袋式除塵器的除塵效率下降明顯,每個(gè)濾袋具有相同的阻力。如果只替換幾個(gè)濾袋,則應(yīng)將新濾袋的袋口封閉,并將其埋入粉塵中幾天,增加新濾袋的阻力,使新濾袋的阻力接近舊濾袋的阻力。離線清灰脈沖袋式除塵器的破損會(huì)導(dǎo)致粉塵的直接排放和排氣管出口的灰渣排放。對(duì)于采用離線清灰的離線清灰脈沖袋式除塵器,可以通過(guò)以下方法確定碎袋的位置:除塵一次關(guān)閉一個(gè)倉(cāng)庫(kù)的出口脈沖閥,觀察排氣筒的出口。離線清灰脈沖袋式除塵器是布袋脈沖閥除塵設(shè)備,由于膜片兩面在閥體上受力面積之差,脈沖閥后腔內(nèi)壓力氣體排放,脈沖閥前腔內(nèi)壓力氣體被膜片上陰壓孔節(jié)流,閥的后腔內(nèi),氣體作用力大,膜片能可靠的關(guān)閉閥的噴吹口,脈沖閥停止噴吹??蓮囊韵聨讉€(gè)方面查找原因:當(dāng)具有破袋的倉(cāng)庫(kù)停止過(guò)濾時(shí),排氣筒的排出口將不再飛灰,根據(jù)該倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)可以確定哪個(gè)倉(cāng)庫(kù)有破袋。如果只有少量濾袋損壞,圓盤(pán)上的孔就可以用鐵密封,粉塵濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。替換濾袋時(shí)建議替換同一條離線清灰脈沖袋式除塵器的所有除塵袋,



對(duì)于淹沒(méi)閥,如果氣包中的噴吹管有漏洞,就會(huì)導(dǎo)致壓縮空氣不經(jīng)過(guò)電磁脈沖閥直接進(jìn)入噴吹管泄露掉。在產(chǎn)品標(biāo)稱(chēng)氣源壓力狀態(tài)下,電磁脈沖閥的工作電壓為額定電壓的85%時(shí),開(kāi)啟響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于0.03s。應(yīng)當(dāng)及時(shí)的修補(bǔ)或者替換噴吹管就可以電磁脈沖閥漏氣的現(xiàn)象。膜片的墊片與出氣口端面之間有鐵銹、焊渣等雜物,二者無(wú)法密合,從而導(dǎo)致電磁脈沖閥漏氣。此時(shí)脈沖閥的電磁先導(dǎo)頭銜鐵發(fā)生復(fù)位,后氣室的放氣孔也閉合,后氣室中的壓力隨之升高,節(jié)省孔就會(huì)由壓縮空氣經(jīng)過(guò),然后進(jìn)入到后氣室中,后氣室中的壓力作用在膜片上面,脈沖閥膜片貼緊閥的出氣口,脈沖閥閉合,停止噴吹,噴吹的時(shí)間長(zhǎng)短和噴氣量的大小都是通過(guò)操控儀來(lái)控制的。脈沖氣包在車(chē)間測(cè)試階段保證脈沖除塵器氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量,留意不要讓氣包內(nèi)的油水在脈沖閥作用下吹進(jìn)除塵濾袋,不然脈沖閥可能打不開(kāi)或者電磁脈沖閥會(huì)漏氣。工作人員打開(kāi)電磁閥雜物。在安裝收塵器的過(guò)程中,先通氣吹掃壓縮空氣管道除去鐵銹、焊渣等雜物,再安裝電磁閥和分氣包,可以地避免因雜物堵?塞造成電磁閥的漏氣。

電磁脈沖閥的外表無(wú)明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷,脈沖閥的工作壓力為0.1MPa~0.7MPa,介質(zhì)為經(jīng)過(guò)除油、除水處理的空氣,電磁脈沖閥應(yīng)能承受0.8MPa的氣源壓力。MC120電磁脈沖閥工作原理:膜片把直角帶螺母式電磁脈沖閥分成前、后二個(gè)氣室,當(dāng)接通壓縮空氣時(shí),壓縮空氣通過(guò)節(jié)流孔進(jìn)入后氣室,此時(shí)后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。

在室溫為5度~35度,相對(duì)濕度不超過(guò)85%的條件下,電磁脈沖閥的電磁線圈對(duì)外殼能承受50Hz、250V的電壓,歷時(shí)1分鐘無(wú)擊穿現(xiàn)象。在脈沖布袋式除塵清理灰塵的系統(tǒng)中的脈沖閥接通開(kāi)始對(duì)壓縮空氣進(jìn)行清理的時(shí)候,使其緊緊的貼合在閥門(mén)的出氣口,此時(shí)脈沖閥就是出于封閉的狀態(tài)。 電磁脈沖閥是收塵器的關(guān)鍵部:脈沖閥漏氣是較為常見(jiàn)的故障,一旦出現(xiàn)電磁閥漏氣,分氣包的氣壓下降,除塵器所有的電磁閥都將會(huì)無(wú)法工作,收塵器運(yùn)行阻力持續(xù)增加,通風(fēng)量降低,導(dǎo)致電磁閥漏氣的原因有哪些呢,電磁脈沖閥的膜片損壞,關(guān)閉脈沖閥分氣包前面的閥門(mén),打開(kāi)脈沖閥進(jìn)行檢查,如有膜片損壞需換新。




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