煤泥烘干機(jī)的工作區(qū)是由哪些部分組成的，下面小編告訴你，煤泥烘干機(jī)主要由引風(fēng)機(jī)、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此它的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成：一、導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū);二、出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程;三、清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了煤泥專用干燥機(jī)干燥速率;四、傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入的出料區(qū)。

煤泥烘干機(jī)與單筒設(shè)備相比的優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品必需面對市場需求不時的停止變革，各個有才能的烘干機(jī)廠家都在應(yīng)用本人的才能來對烘干設(shè)備停止晉級改造，在傳統(tǒng)的烘干設(shè)備的根底上開展比擬好的設(shè)備是單筒的，但隨著市場上同種設(shè)備呈現(xiàn)的產(chǎn)品較多，就有較大的競爭力，所以作為消費(fèi)廠家就要在產(chǎn)品的研發(fā)上下一點(diǎn)力，要盡本人廠家的才能來進(jìn)步產(chǎn)品的實(shí)力，在這種場面下煤泥烘干機(jī)就降生了。 我廠生產(chǎn)的煤泥烘干機(jī)技術(shù)成熟客戶信賴度高，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定產(chǎn)量有保障。