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基于以上情況,我們通過相應(yīng)的理論計(jì)算和大量的工程實(shí)踐,高強(qiáng)雙密封液壓聲測(cè)管。 高強(qiáng)雙密封液壓聲測(cè)管在承口端端部設(shè)計(jì)了兩個(gè)凸槽,凸槽內(nèi)配有密封圈,安裝時(shí)將德州德城聲測(cè)管的插口端插入承口端10cm,然后用專用液壓鉗同時(shí)對(duì)兩個(gè)凸槽進(jìn)行擠壓,被擠壓部位的管材受力后收縮變形,兩個(gè)凸槽之間的外層管材深陷入內(nèi)層管材,從而有效實(shí)現(xiàn)了聲測(cè)管的可靠連接;同時(shí)橡膠材質(zhì)的密封圈在受擠壓后變形貼服在兩層管材之間,起到了極為良好的雙保險(xiǎn)密封作用。 高強(qiáng)雙密封液壓聲測(cè)管的優(yōu)點(diǎn)主要是充分考慮到聲測(cè)管在使用中所涉及的各種要素,從各方面達(dá)到國(guó)內(nèi)乃至的性能。
寶益德鋼管(德州市德城區(qū)分公司)是 聲測(cè)管協(xié)會(huì)會(huì)員單位。本公司專業(yè)從事 聲測(cè)管的開發(fā),生產(chǎn)和銷售服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè) ,公司生產(chǎn)設(shè)備齊全,生產(chǎn)工藝先進(jìn),擁有一套完善、精密、可靠的檢驗(yàn)設(shè)備, 聲測(cè)管產(chǎn)品采用國(guó)標(biāo)組織生產(chǎn),嚴(yán)把原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)關(guān),對(duì)產(chǎn)品實(shí)行送檢、抽檢、巡檢“三檢”相結(jié)合,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,并經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局采標(biāo)驗(yàn)收可放心采購。
因德州德城聲測(cè)管的焊接技術(shù)要求很高,需有專業(yè)的焊接人員。為保證樁基混凝土的質(zhì)量,在樁基灌注過程中均有時(shí)間限定,采用焊接的檢測(cè)管在鋼筋籠對(duì)接過程中,還得焊接檢測(cè)管,給鉆孔灌注增加了施工風(fēng)險(xiǎn)。而我公司生產(chǎn)的聲測(cè)管在安裝過程中只需上管插入下管,然后用簡(jiǎn)單的工具稍加緊固可。無須焊接,無須電力,無需任何技術(shù),大大節(jié)約了施工時(shí)間,避免了過長(zhǎng)時(shí)間的安裝給施工帶來的風(fēng)險(xiǎn),大幅提高了工作效率。 樁基在混凝土灌柱時(shí)對(duì)聲測(cè)管的密封性、抗?jié)B性、抗拉性、抗扭矩、抗壓等方面的要求特別嚴(yán)格,生產(chǎn)及安裝中稍有不慎將造成堵管、滲漏或管變形,樁基檢測(cè)將無法完成?,F(xiàn)場(chǎng)焊接無法檢測(cè)管壁、接口及管底的封頭密封性,因此抗?jié)B漏性能很難保證。而我公司生產(chǎn)的聲測(cè)管從原料采購就由專人嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),生產(chǎn)前后經(jīng)過多次檢測(cè),產(chǎn)品成型后再需經(jīng)三道檢測(cè)工序即初檢、氣檢、水檢。確保產(chǎn)品合格率為100%,從而保證了樁基質(zhì)檢要求。
德州德城聲測(cè)管的按照 a)鋼管的套接;b)波紋管的套接 1-鋼筋;2-聲測(cè)管;3-套接管;4-箍筋;5-密封膠布 埋置布置 布置聲測(cè)管的埋置數(shù)量及其在樁的橫截面卜的布局應(yīng)考慮檢測(cè)的控制面積。 一般樁徑不大于0.8m時(shí),沿直徑布置兩根;樁徑大于0.8m且不大于1.6m時(shí),布置3根,呈等邊三角形;樁徑大于1.6m時(shí),布置4根,呈正方形。聲測(cè)管材質(zhì)的選擇,以透聲率較大、便于安裝及費(fèi)用較低為原則。 聲脈沖從發(fā)射換能器發(fā)出,通過耦合水到達(dá)水和聲測(cè)管管壁的界面,再通過管壁到達(dá)聲測(cè)管管壁與混凝土的界面,穿過混凝土后又需穿過另一聲測(cè)管的兩個(gè)界面而到達(dá)接收換能器。
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