近年來，由于對環(huán)境保護的重視，塑料埋地排水管的使用一直在增加，并將取代的鋼管和混凝土管。 標準“用于埋地排水的未增塑聚氯（Pvc-u）”已經(jīng)發(fā)布。雙壁塑料波紋管材料“GB/T18477-2001。未來，塑料管材的增長速度將繼續(xù)，2005年將超過120萬噸。
  2010年可能達到200萬噸，平均年增長率為14.3％。雙壁塑料波紋管成型主要采用吹塑和真空成型兩種工藝，這兩種工藝均采用模塊化方法，使用圓形成型機、頭成型管。波紋管真空成型工藝是GLER于1960年發(fā)明的，它首先應用于單壁波紋管，在1970年代應用于雙壁塑料波紋管，成型機和模頭是該的核心部分。
  圖1毛坯被吸附在成型機模塊上的真空孔中，并且有冷卻水通道當模頭擠出熔融的鋼坯并且外管毛坯由于真空功能而與模塊時在模塊的空腔上形成外部波紋。頭部的前端有一個定徑套，在定徑套上設有真空孔（或進氣孔）和冷卻系統(tǒng)。
  擠出的熔融坯料的內(nèi)層被吸附在定徑套筒上，因此在連續(xù)擠出、真空吸附、冷卻并組件之后，可以連續(xù)生產(chǎn)雙層塑料波紋管?，F(xiàn)有職工51人，其中工程人員18人，固定資產(chǎn)5233萬元。是安徽省重點企業(yè)之一。內(nèi)部管理嚴謹、工作作風、的員工素質(zhì)、強大的經(jīng)濟實力、產(chǎn)品質(zhì)量保證、。
  已特種設備許可證、“ISO9001”產(chǎn)品質(zhì)量體系、“質(zhì)量管理企業(yè)”、“ 中型企業(yè)”、“企業(yè)管理單位”、“用企業(yè)“、”AA企業(yè)“、”計量資質(zhì)認定企業(yè)“、”重合同守?。
  近年來產(chǎn)品覆蓋、市場份額，是全國同類產(chǎn)品中的。的主要產(chǎn)品有不銹鋼（高、中低、）壓力波紋管（任意直徑），GB16749-1997厚壁節(jié)。波紋節(jié)廣泛用于鋼鐵廠、冶煉廠、石化廠、火力發(fā)電廠、水泥廠和核電廠，例如煙氣脫硫，除塵設備，空氣加熱，流送風口及其他進出口設備。
  由于采用了金屬波紋補償器，它贏得了用戶的一致好評，并得到了大力。在波紋波紋管的安裝過程中，請注意以下幾點。方向補償，波紋節(jié)具有良好的耐高溫性、和耐腐蝕性。2、紋波擴展具有更好的節(jié)能降噪隔離和振動效果，可以有效降低鍋爐、風扇及其他系統(tǒng)的噪聲和振動。
  3、波紋節(jié)由纖維織物制成，不能傳遞力。管道的固定支撐。、指南支持沒有特殊要求，可以簡化設計并節(jié)省大量材料。4、波紋節(jié)應在安裝過程中根據(jù)設計部門提供的規(guī)格進行安裝。安裝期間要注意電焊和火花。、鋒利的不得損壞織物纖維。
  5、在安裝過程中，波紋波紋管耐磨襯套的標記方向必須與管道介質(zhì)的流向一致。6、波紋節(jié)配有運輸固定桿。安裝后，應將桿或標有的固定桿卸下，以確保補償器正常工作。塑料波紋管的吹塑成型方法的特征在于，在從機頭擠出的熔融毛坯管之間設置有內(nèi)層氣體和外層氣體，在機頭的前端設有冷卻定徑套筒，并且仍有一些橡膠塞添加到施膠套筒的前端。
  外層氣體產(chǎn)生的正壓會使外層材料，并將其附著到模塊腔體上，從而形成外部波紋。平衡內(nèi)層氣體和外層氣體，并施加內(nèi)層材料。在冷卻定徑套上，管子的內(nèi)壁光滑。采用吹塑工藝，該模塊不需要處理非常復雜的真空槽，設備加工簡單，精度要求低，投資少。
  因此，雙層塑料波紋管制造商都使用吹塑工藝。吹塑工藝的關(guān)鍵是保持內(nèi)部和外部空氣壓力平衡并充分冷卻管道。無論是真空成型工藝還是吹塑工藝，均可生產(chǎn)合格的塑料波紋管產(chǎn)品。塑料波紋管產(chǎn)品的生產(chǎn)效率不僅取決于擠出機、成型機和機頭的性能，還取決于冷卻效率。
  塑料波紋管用作后張預應力混凝土結(jié)構(gòu)中的預應力筋形成管。預應力橋梁中使用的塑料波紋管具有以下特性。塑料波紋管在預應力橋梁工程中的作用（1）可以抗腐蝕能力并保護預應力筋。金屬波紋管沒有 的防腐能力，用高密度聚或聚丙烯生產(chǎn)的波紋管可以為預應力筋提供長期的防腐保護。
  （2）塑料波紋管的摩擦系數(shù)小于金屬波紋管的摩擦系數(shù)。較小的摩擦系數(shù)意味著較小的力損失或較高的有效應力，這對超長預應力筋和環(huán)形結(jié)構(gòu)有利，因此可以預應力筋的數(shù)量以降低成本。（3）具有強度高，剛度大，不易變形的特點。