以上這些都是地板磚開裂的幾種現(xiàn)象，那么什么是生成過程？生成過程主要指坯料在成形和成形后，由于成形過程中而造成的坯體開裂現(xiàn)象。防止這些開裂大大降低了生產(chǎn)成本。上一節(jié)講了地板磚開裂主要有外在因素和內(nèi)在因素，那么開裂的外在因素主要是指從選料到制坯過程中，由于不能有效地除凈雜質(zhì)，使坯料中含有一定的雜質(zhì)粗顆粒，在制坯和干燥燒成過程中發(fā)生變化，因而造成開裂，主要表現(xiàn)在以下幾點：料陳腐時間短，泥料水分不均勻，使坯體的各部分干濕度不同，在焙燒時坯體收縮不一就會對地板磚的邊緣造成開裂。料制備，泥漿磨得過細(xì)，造成制坯或燒成中收縮過大而引起開裂。料在制備過程中含有雜質(zhì)或硬粒，成形后周圍部分疏松，燒成后在硬粒周圍開裂。開裂形狀是硬粒處出現(xiàn)放射狀的數(shù)條裂紋，呈雞爪形。料制備，泥漿磨得過細(xì)，造成制坯或燒成中收縮過大而引起開裂。

通體大理石地板磚的抗污性較差，容易沾上污漬，并且不易清洗?，F(xiàn)在市場上的地板磚是多種多樣，那什么才是通體大理石地板磚呢，我們從它的材質(zhì)來說，通體大理石屬于全拋釉范疇，通體大理石是比較高端的全拋釉，表面硬度更硬，花色更逼真。下面我們來具體了解一下。分兩步，大理石只是說地板磚的花型，相對應(yīng)的有玉石系列、洞石系列、木紋系列、水磨石系列等。因為近幾年大理石的花型比較流行，所以在各種材質(zhì)上大理石花色做的比較多。工程地板磚選擇通體大理石的也比較多。通體顧名思義應(yīng)該是上下花型顏色一致，表里如其實大多數(shù)的陶瓷企業(yè)，通體只是底坯加了色料，乍一看和表面顏色是一致的。比如表面的花型是灰色系的大理石紋理，相對應(yīng)的底坯也是灰色。做到表面紋理和底坯紋理完全一樣，技術(shù)有難題再一個成本太高，沒有實際意義。通體大理石的優(yōu)勢在于，磨邊倒角，底坯和表面顏色一致，看著比較舒服。除去這個，優(yōu)勢和金剛大理石相比差別不大。所以要是單純往地上鋪貼，找自己喜歡的花型花色就可以了，通體不通體實在無所謂。鶴壁負(fù)離子生態(tài)石，是在原有的地板磚工藝基礎(chǔ)上，運用新的技術(shù)和工藝，創(chuàng)新推出的一款可產(chǎn)生高濃度負(fù)離子、凈化空氣的地板磚。除了能穩(wěn)定地釋放生態(tài)級負(fù)氧離子外，同時還能夠中和空氣中霧霾粒子(pm帶正電荷、易于絮團(tuán)沉降，凈化空氣，使家居環(huán)境更。

通體大理石地板磚注重的是對地板磚磚坯的塑造，因此對地板磚磚坯的構(gòu)造是通體大理石地板磚重要環(huán)節(jié)，雖然，每個廠家對通體大理石地板磚生產(chǎn)流程都不太一樣，但是大體可以分：干拌、濕拌、分管道下料。干拌，干拌又稱干拌色料著色，即是原材料經(jīng)噴霧造粒進(jìn)入粉料存儲罐完成陳腐之后，粉料顆粒再通過傳送帶進(jìn)入攪拌筒加色料著色成料；濕拌，即是在原料球磨階段加色料著色；分管道下料，即是在布料多管道分管中進(jìn)行不同顏色原料填充。干拌工藝制作通體大理石地板磚磚坯原材料效率相對低下，并且由于攪拌筒是分批次攪拌著色，會導(dǎo)致有著色不均勻的情況發(fā)生，但是干拌對于磚坯材料著色有多樣化及靈活度高特點；濕拌工藝制作通體大理石地板磚磚坯原材料效率高、產(chǎn)量大，原材料著色均勻、流速好，濕拌的缺點是靈活性稍差，要能滿足不同磚坯花色紋理著色需要耗費的工程量巨大，從著色一種磚坯材料過渡到著色另外一種磚坯，通常要對球磨設(shè)備、噴霧塔、存儲罐、管道等等進(jìn)行清洗，費用成本相對高，對產(chǎn)能要求高；分管道下料制作通體大理石地板磚磚坯技術(shù)要求高，通過布料技術(shù)可以很好制作出細(xì)節(jié)效果更好的通體大理石地板磚磚坯，缺點技術(shù)門檻過高，很難普及。通體大理石地板磚在地板磚坯體上深度接近的還原天然石材巖層質(zhì)變效果，紋理質(zhì)感通透更強；干拌、濕拌、分管道下料技術(shù)，從坯體底層到面釉層做到表里如整個磚體從任何角度及任何切割方法都能達(dá)到完美的紋理呈現(xiàn)效果，做到真正的紋理通體；通體大理石地板磚產(chǎn)品經(jīng)過高噸位壓機壓制成型及高溫?zé)?，成品磚坯色澤更加細(xì)膩，性能和品質(zhì)更高。