在較深的橋梁碼頭高層建筑鉆孔灌注樁施工中，對于灌柱樁基檢測要求采用聲波透射法檢測樁基質量，按照設計要求應該預埋檢測管吉林（聲測管）。樁徑0.8m以下的需埋設兩根檢測管，兩根檢測管必須固定在鋼筋籠內同一直線上。樁徑0.8m-2.0m的需埋設三根檢測管，三根檢測管必須呈等腰三角形固定在鋼筋籠內。2.0m以上的需埋設四根檢測管，四根檢測管必須呈正方形固定在鋼筋籠內。常規(guī)要求采用外徑50-60mm的鋼管，壁厚3.5mm左右，施工中采取現場焊接法。這種方法在施工中所需成本高，操作復雜，給現場施工帶來極大不便，施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率，降低了施工成本。二操作簡捷：因聲測管的焊接技術要求很高，需有專業(yè)的焊接人員。為保證樁基混凝土的質量，在樁基灌注過程中均有時間限定，采用焊接的檢測管在鋼筋籠對接過程中，還得焊接檢測管，給鉆孔灌注增加了施工風險。而我公司生產的聲測管在安裝過程中只需上管插入下管,然后用簡單的工具稍加緊固可。無須焊接，無須電力，無需任何技術，大大節(jié)約了施工時間，避免了過長時間的安裝給施工帶來的風險，大幅提高了工作效率。三 質量可靠：樁基在混凝土灌柱時對聲測管的密封性、抗?jié)B性、抗拉性、抗扭矩、抗壓等方面的要求特別嚴格，生產及安裝中稍有不慎將造成堵管、滲漏或管變形，樁基檢測將無法完成?，F場焊接無法檢測管壁、接口及管底的封頭密封性，因此抗?jié)B漏性能很難保證。而我公司生產的聲測管從原料采購就由專人嚴把質量關，生產前后經過多次檢測，產品成型后再需經三道檢測工序即初檢、氣檢、水檢。確保產品合格率為，從而保證了樁基質檢要求。

采用碎石，粒徑 20～40mm 粗骨料，使用粒徑較大，級配良好的粗骨料；摻加粉煤灰、礦粉等摻合料，摻加相應的減水劑、改善和易性、聲測管降低水灰比，以達到減少水泥用量，降低水化熱的目的。二、降低混凝土入模溫度①選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土，盡量避開炎熱 天氣澆筑混凝土。②摻加相應的緩凝型減水劑（摻入 AS（FDN） —03 緩凝減水劑）。三、 預埋循環(huán)冷卻水管減少混凝土的內外溫差“預埋循環(huán)冷卻水管”原理是通過高壓水泵將溫度較低 的水注入預埋在混凝土中的循環(huán)水管中，通過水的循環(huán)流動 使混凝土內部溫度降低，達到減少混凝土內外溫差的目的， 從而減少溫度應力對大體積混凝土裂紋。循環(huán)冷卻水管采用 熱傳導性好并具有一定強度的φ80mm 鋼管，單層呈 S聲測管 形循環(huán) 布置，水管距混凝土邊緣 1000mm、間距 1500mm，埋設至 1.3m 標高，采用φ16 鋼筋做為循環(huán)水鋼管支撐架，焊接連接，在 焊接過程中應采取措施，防止雜物進入管內。冷卻水管安裝完成后，將、進出水管與高壓給水管接通，進行通水試驗， 以確保水管暢通且不漏水。

今天我們主要探索的就是聲測管花管的主要的抗拉能力是怎么樣的?抗拉強度是金屬由均勻形塑性變向局部集中塑性變形過渡的臨界值，也是金屬在靜拉伸條件下的承載能力。抗拉強度即表征材料均勻塑性變形的抗力，拉伸試樣在承受拉應力之前，變形是均勻一致的，但超出之后，金屬開始出現縮頸現象，即產生集中變形;對于沒有(或很小)均勻塑性變形的脆性材料，它反映了材料的斷裂抗力。符號為Rm(GB/T 228-1987舊國標規(guī)定抗拉強度符號為σb)，單位為MPa。一般來說聲測管的抗拉能力在85到90之間，對于這樣的一種抗拉能力是比較的不錯的，應該引起大家的高度重視，是在很多的方面中發(fā)揮著比較重要的作用的，應該進行積極去發(fā)現!