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冷凍式干燥機 干燥機工作原理 如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發(fā)展的需要，各種機械化干燥機越來越廣泛地得到應用。 壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結成液體。冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。 制冷壓縮機將蒸發(fā)器內的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內，制冷劑蒸汽經過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程，從而完成了一個循環(huán)。 在冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時控制和調節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側和低壓側兩大部分。
冷凍式干燥機問題處理標準 1.不必凍潔 2°C是冰和水的零界點。假如將壓縮空氣冷凍至2℃，干躁實際效果將做到利潤 化，這時發(fā)生的液態(tài)水將實現(xiàn) 值。假如溫度過低，冷凍機身的冰會凍潔而使系統(tǒng)軟件裂開，尤其是換平板式冷凍機，因為其內部結構空隙小，非常容易結凍。 解決方案：組裝恒壓維持閥 2、滲水端排水管道 假如冷凍式干燥機配備進氣口預排水管道設備，則絕大多數(shù)水不參加冷凍，而僅有質輕壓縮空氣被冷凍。這時冷凍式干燥機的負載較小，冷凍實際效果 是。 3、揮發(fā)端凝結水立即完全 冷凍式干燥機冷凍會造成很多的水。假如這類水在烘干機內部結構堆積，便會喪失機器設備的烘干實際效果，壓力差。這時空氣壓力不夠，空氣壓縮機會經常裝卸搬運，這時的水電費也是令人震驚。 1、銅、鐵、鋁等材料不抗腐蝕，不銹鋼板是 的選擇。冷干機內的氣體系統(tǒng)軟件長時間存在各種各樣高低溫持續(xù)高溫的強酸強堿汽體，會快速浸蝕機器設備，乃至造成全部冷干機損毀。鐵、鋁、銅材料的冷干機耐蝕性差，必須定期維護拆換。不銹鋼板材可以這種問題，但成本費較高。 2、耐高低溫試驗 冷凍式干燥機長期處在寒冷極熱的條件中，送風溫度無法精準操縱，因而冷干機的除水實際效果仍會不盡人意。 解決方法：配備緩存功能強的制冷機設備，配備率大中型制冷機組。
冷凍式干燥機 主要零配件 ①壓縮機 冷干機使用的制冷壓縮機目前大多采用中高溫型全密封往復式壓縮機，其特點是：結構緊湊、體積小、重量輕、振動小、噪聲低，能效比高。由于全密封壓縮機的電動機與壓縮機主體密封在一鋼制殼體內，電動機處在冷媒氣態(tài)環(huán)境中運行，冷卻條件較好，壽命較長。殼體下部存有規(guī)定數(shù)量的潤滑油，在壓縮機工作時，對各部自動供油，平時不需再添加潤滑油。在大型冷干機中，也選用半密封往復機或螺桿壓縮機，它們的特點是制冷功率大，可進行負荷調節(jié)以適應不同需要。 ②熱交換、蒸發(fā)器 熱交換在冷干機里的主要作用是利用被蒸發(fā)器冷卻后的壓縮空氣所攜帶的冷量（對絕大多數(shù)用戶來講這部分冷量屬廢冷）并用這部分冷量來冷卻攜帶大量水蒸氣的較高溫度的壓縮空氣，從而減輕了冷干機制冷系統(tǒng)的熱負荷，達到節(jié)約能源的目的。另一方面，低溫壓縮空氣在熱交換器里溫度得到回升，使排氣管道外壁不致因溫度過低而出現(xiàn)結露現(xiàn)象。 蒸發(fā)器是冷干機的主要換熱部件，壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強制冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結成液態(tài)水排出機外，從而使壓縮空氣得到干燥。在蒸發(fā)器中進行的是空氣與冷媒低壓蒸氣之間對流熱質交換，通過節(jié)流裝置后的低壓冷媒液體，在蒸發(fā)器里發(fā)生相變成為低壓冷媒蒸汽，在相變過程中吸收周圍熱量，從而使壓縮空氣降溫。 為了盡可能獲得較高的的傳熱效果，必須加大放熱系數(shù)即加換熱器的換熱面積，因此冷干機蒸發(fā)器和熱交換器銅管的外壁采用了套鋁翅片的措施。同時熱交器銅管上套翅片后可降低空氣對銅管的沖擊及避免銅管破裂。 ③冷凝器、二次冷凝器（預冷回熱器） 在冷干機中冷凝器的作用是將冷媒壓縮機排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑，使制冷過程得以連續(xù)不斷進行。由于冷凝器排出的熱量包括冷媒從蒸發(fā)器吸取的熱量以及由壓縮功轉換過來的熱量。所以冷凝器的負荷比蒸發(fā)器來得大，冷干機中冷凝器分空氣冷卻式（風冷型冷凝器）和水冷卻式（水冷型冷凝器）兩種。 二次冷凝器（預冷回熱器）在機臺與熱交換功用相同，兩者區(qū)別在于熱交換器主要是高溫和低溫的壓縮空氣的換熱，而二次冷凝主要利用低溫的壓縮空氣與冷凍系統(tǒng)的高壓部分進行冷卻，使冷媒達到充分的冷卻，從而提高機臺的制冷效率，同時避免機臺冷凝器散熱不良所帶來的高壓跳機或機臺故障。
冷凍式干燥機生產廠家 成都倍力干燥設備有限公司是國內領先的干燥設備專業(yè)制造公司，中國干燥行業(yè)協(xié)會理事、中國干燥行業(yè)重點骨干企業(yè)。工廠坐落于有天府美譽的四川省成都市，位于成都經濟技術開發(fā)區(qū)西河工業(yè)園。公司是一家集研發(fā)、生產、銷售、服務于一體的專用化干燥設備制造廠，經過十余年不斷的努力和發(fā)展，現(xiàn)已成為我國西部地區(qū)生產規(guī)模 、產品品種多的干燥設備設計、生產制造的專業(yè)廠之一，產品暢銷全國及東南亞地區(qū)。 公司秉承“誠信、務實、創(chuàng)新、實效”的經營理念，堅持“以精立業(yè)、以質取勝”的企業(yè)導向，通過富有創(chuàng)新和創(chuàng)造力的企業(yè)文化，不斷企業(yè)價值，將技術與工程相結合，致力于為客戶提供富于創(chuàng)新、卓有成效的干燥設備和產品干燥解決方案，已為國內外客戶提供了上千套優(yōu)質的產品干燥設備和產品干燥解決方案。公司長期與省內外大專院校、科研單位密切合作、堅持創(chuàng)新與實踐相結合，憑借獨特的技術開發(fā)能力，在國內率先開發(fā)出堿式碳酸鋅專用組合式閃蒸干燥機；活性氧化鋅煅燒及冷卻系統(tǒng)；酸式焦磷酸鈉（焦磷酸鉀）聚合爐、陰米（凍米）專用干燥機等為代表的特色干燥設備，其多項干燥技術在國內處于領先地位并已廣泛應用。至今已形成了干燥設備、除塵設備、加熱設備為代表的三大業(yè)務基礎，產品廣泛應用于化工、食品、制藥、生化、環(huán)保治理、農產品加工等領域。真誠地歡迎新老客戶光臨參觀、指導、交流、洽談，共同發(fā)展、共贏未來。
