均勻分布。樁聲測(cè)管的埋設(shè)施工順序①樁聲測(cè)管制作加工樁聲測(cè)管進(jìn)場(chǎng)后首先要檢查管壁是否有破損，接頭處是否合格。其次確定樁聲測(cè)管的分段長(zhǎng)度。樁外孔透射法當(dāng)樁的上部結(jié)構(gòu)已施工或樁內(nèi)沒(méi)有換能器通道時(shí)，可在樁外緊貼樁邊的土層中鉆一孔作為檢測(cè)通道，檢測(cè)時(shí)在樁頂面放置一發(fā)射功率較大的面換能器，接收換能器從樁外孔中自上而下慢慢放下，超聲波沿樁。需要注意的是，運(yùn)用這一檢測(cè)方式時(shí)，必須運(yùn)用信分析，排除管中的影響，當(dāng)孔道中有鋼質(zhì)套管時(shí)，由于鋼管影響超聲波在孔壁混凝土中的繞行，故不能用此法。由于超聲波在土中衰減很快，這種方法的可測(cè)樁長(zhǎng)十分有限，且只能判斷夾層、斷樁、縮頸等。聲測(cè)管對(duì)接方法根據(jù)對(duì)各個(gè)施工項(xiàng)目部的調(diào)查與，經(jīng)過(guò)對(duì)多種接法進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，出采用圖1所示的接法能有效防止堵管情況出現(xiàn)。如果采用圖2所示的接法。因?yàn)楹缚p過(guò)多，而焊縫處往往是容易斷裂的地。進(jìn)行第二節(jié)樁聲測(cè)管吊放，因要第二節(jié)籠的樁聲測(cè)管位置，所以第二節(jié)樁聲測(cè)管是活動(dòng)的，吊裝時(shí)需要用鉤子臨時(shí)固定到接地鋼筋和加強(qiáng)筋上，第二節(jié)籠與底籠連接先焊接接地鋼筋，然后第二節(jié)籠中樁聲測(cè)管的高度，連接樁聲測(cè)管。

鉆孔灌注樁聲測(cè)管在施工完成后需進(jìn)行樁頭處理，要保證樁頂標(biāo)高以下混凝土質(zhì)量必須符合質(zhì)量要求，樁頭錨筋長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，這些都是常識(shí)。但在鑿出樁頭的時(shí)候，工人為了方便，往往把鋼筋保護(hù)層混凝土敲掉后把樁頂標(biāo)高以上部分混凝土樁頭整體拿出來(lái)，而拿出來(lái)的方法是把錨筋彎曲后用挖機(jī)整體拉出來(lái)，在來(lái)出來(lái)的過(guò)程中往往會(huì)沖擊彎曲的錨筋，容易導(dǎo)致鋼筋斷裂，沒(méi)有斷裂的鋼筋再板直后也會(huì)降低質(zhì)量，因此一定要阻止施工單位這種做法。 注漿管焊縫內(nèi)部缺陷氣孔、夾雜和偏析 注漿管焊縫內(nèi)部會(huì)有氣孔出現(xiàn)。旋渦狀喇叭型表面氣孔的形成原因?yàn)槟覆某睗?、焊劑未烘干；蜂窩狀氣孔形成原因?yàn)楹竸┪春娓珊吐窕〔缓迷斐煽諝膺M(jìn)入熔池；長(zhǎng)蟲狀氣孔的形成原因較復(fù)雜，主要是焊劑未烘干，有氧化鐵、油水等。上述三種缺陷形式的防控措施：鋼管出現(xiàn)超標(biāo)氣孔后，首先進(jìn)行X工業(yè)電視檢查其形狀、分布情況和了解氣孔是在內(nèi)注漿管焊縫還是在外注漿管焊縫；其次是在進(jìn)行探傷同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)觀察焊劑埋弧狀況是否完好、檢查前橋鋼帶是否有漏油現(xiàn)象、檢查電流電壓是否穩(wěn)定、焊接速度過(guò)高等排除以上現(xiàn)象后，檢查焊劑烘干記錄、檢查鋼材和焊絲表面狀況是否有油、銹、水、鐵粉等物質(zhì)。內(nèi)焊位置由于磁化作用是否有長(zhǎng)條駝狀鐵粉、坡口加工狀況是否滿足工藝要求（鈍邊、角度、二道坡口），有則改之。