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為什么使用金屬帶鋸床要對帶鋸條進行磨合。鋸床切削液的應用與作用、鋸床切削液的作用: 在帶鋸條鋸切過程中,切削液不僅能帶走很多的切削熱,下降鋸切區(qū)溫度,而且起到光滑,削減齒尖與資料的磨擦,下降切削力,進步鋸條耐用度和生產(chǎn)率。切削液一般具有冷卻、光滑、清洗避免發(fā)生切屑及進步防銹功用。、切削液的經(jīng)濟效益及份額要求: 在帶鋸床鋸切過程中不必切削液,或切削液品種挑選不妥,配比失調,都將導致雙金屬帶鋸條鋸條齒部過早磨損,嚴峻的將引起機床零件的發(fā)熱而縮短運用壽命,然后進步生產(chǎn)成本,下降生產(chǎn)率。切削液的份額是依據(jù)資料的機械性能、化學成分,鋸齒資料而確定的。引薦份額為:易切鋼為%,度鋼為%,其他資料為%。切削液的運用要注意以下幾點:)為避免切削液因化學改變,下降功用,運用機床切削液的容器:管路、水泵,要用金屬清洗劑完全清洗,并用自來水沖刷,再用潔凈棉紗抹潔凈。(不能用洗衣粉、皂水清洗)。)直接用自來水和清潔水配制,不必加熱和其它處理。)定時查看切削液是否發(fā)霉、發(fā)臭、鏟除雜物、鐵屑,必要時替換切削液。




6、由PLC可編程控制器,設定鋸切全過程的自動程序。
7、送料長度采用光柵尺控制,定位準確精度高,長度誤差<0.30mm。
8、可由數(shù)控控制單程自動送料長度400mm。

雙立柱GS4240數(shù)控帶鋸床 全自動數(shù)控金屬帶鋸床 40數(shù)控鋸床

機床的主要特征:
1、機床通過機械、電氣、液壓的配合,具有自動夾緊、自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升(即退刀)的功能。
2、進給速度,在給定的范圍內,可進行無級調整。
3、由于其切削刀具,采用進口薄片的雙金屬帶鋸條,因此,切口窄,耗材少,所需動力小,是大、中型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的切割刀具。
4、加強型可調式鎢鋼夾持片,確保鋸切精度。
5、鋸架上下升降定位,由紫外線接近開關控制,送料控制返回原點時定位,由紫外線接近開關控制(常開)。




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