[0027] 如圖5-7所示,所述的軸體1的一端具有從動軸體6,在從動軸體6的軸向中心設(shè) 有連接孔7,所述的連接孔7軸心線和正方形配合孔2的軸心線重合設(shè)置。所述的正方形配 合孔2為盲孔,所述的連接孔7呈扁形且為盲孔。正方形和扁形的設(shè)置都是為了方便裝配, 且增強(qiáng)了受力可靠性。
[0028] 如圖1-4所示,所述的軸體1和加強(qiáng)套4之間形成四個圓周均勻分布的扇形盲孔 9〇
[0029] 如圖1-7所示,所述的軸體1的外徑大于從動軸體6的外徑且該軸體1和從動軸 體6連為一體式結(jié)構(gòu)。一體式結(jié)構(gòu)使得整體的軸套結(jié)構(gòu)更加牢固。
[0011] 在上述的軸套的結(jié)構(gòu)中,所述的條狀凸體上設(shè)有弧形凸面。
[0012] 在上述的軸套的結(jié)構(gòu)中,所述的軸體和加強(qiáng)套之間形成四個圓周均勻分布的扇形 盲孔。
[0013] 在上述的軸套的結(jié)構(gòu)中,所述的軸體的外徑大于從動軸體的外徑且該軸體和從動 軸體連為一體式結(jié)構(gòu)。
[0014] 在上述的軸套的結(jié)構(gòu)中,所述的軸體上設(shè)有位于正方形配合孔的孔口處設(shè)有環(huán)形 導(dǎo)向錐面。該結(jié)構(gòu)能便于組裝和拆卸。
[0015] 在上述的軸套的結(jié)構(gòu)中,所述的從動軸體上設(shè)有位于連接孔孔口處的倒角。該結(jié) 構(gòu)能便于組裝和拆卸。
[0016] 與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本軸套的結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于:1:主動軸配合端采用正方形設(shè) 計,方便裝配,增強(qiáng)了受力可靠性;2:主動軸
通過采用上述技術(shù)方案,卡嵌槽和卡嵌塊相互配合,進(jìn)一步地增加了陶瓷襯套與環(huán)形槽之間的接觸面積,通過增加接觸面積,同時高溫粘接層能夠填充入卡嵌槽內(nèi),從而在陶瓷襯套與環(huán)形槽相對轉(zhuǎn)動的過程中,能夠使卡嵌槽與卡嵌塊進(jìn)一步地固定,卡嵌槽能提供防止陶瓷襯套遠(yuǎn)離環(huán)形槽方向移動的作用力,從而使陶瓷襯套能夠很好的固定在環(huán)形槽內(nèi),減少兩者之間的相對移動;同時在高溫粘接后,陶瓷襯套與環(huán)形槽成為一體,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。
作為優(yōu)選,所述左軸套與右軸套相配合的延伸部內(nèi)貫穿設(shè)置有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有固定件。
通過采用上述技術(shù)方案,螺紋孔和固定件相互配合,使得左軸套和右軸套之間實現(xiàn)可拆卸固定連接,方便大型軸套的生產(chǎn)、安裝和拆卸。
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