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鐵素體耐磨襯板在常溫下沖擊韌度低,當(dāng)在高溫長時(shí)間加熱時(shí),力學(xué)性能將進(jìn)一步惡化,可能導(dǎo)致475℃脆化、脆性或晶粒等。奧氏體不繡鋼在常溫下屈強(qiáng)比低(40%-50%),而伸長率、斷面收縮率和沖擊吸收功很高。并具有高的冷加工硬化性。 某些奧氏體耐磨襯板經(jīng)高溫加熱后,會產(chǎn)生相和晶界析出碳化鉻引起的脆化現(xiàn)象。在低溫下,鐵素體和馬氏體耐磨襯板的沖擊吸收功很低,而奧氏體耐磨襯板則有良好的低溫韌性。對含有百分之幾鐵素體的奧氏體耐磨襯板,更要注意低溫下塑性和韌性降低的問題。 復(fù)合耐磨板的焊接化學(xué)冶金過程與焊接工藝有著密切的關(guān)系。改變工藝條件必然會引起冶金反應(yīng)條件的變化,因而也就影響到冶金反應(yīng)過程。這種影響可歸結(jié)為以下兩個方面:熔合比的影響熔合比可以改變復(fù)合耐磨板的焊縫金屬的化學(xué)成分。 要保證焊縫金屬成分和性能的性,必須嚴(yán)格控制焊接工藝條件,使熔合比、合理。例如,復(fù)合耐磨板在堆焊時(shí)總是焊接工藝規(guī)范使熔合比盡可能的小,以母材成分對堆焊層性能的影響。在異種鋼焊接時(shí),熔合比對焊縫金屬成分和性能的影響甚大,因此要根據(jù)熔合比選擇焊接材料。
焊接性除1Cr17Ni2外,0Cr13Ni4Mo、0Cr14Ni6Mo以及00Cr13Ni00Cr13Ni5Mo和00Cr16Ni6Mo等均有優(yōu)良的焊接性能,這與這些鋼 在馬氏體鉻鋼板基礎(chǔ)上,降碳加鎳、鉬后,在回火狀態(tài)下,鋼中產(chǎn)生一定量的逆轉(zhuǎn)變奧氏體,了焊接時(shí)的晶粒長大,降低了鋼的淬硬性,了塑、韌性,防止了冷裂紋的形成有關(guān)。 00Cr13Ni5Mo也有優(yōu)良的耐磨蝕性能,00Cr13Ni5Mo特厚板(約200mm)已用于國內(nèi)水電工程中的轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)輪下環(huán)等。冷成型性此類鋼板的屈服強(qiáng)度高,冷加工硬化傾向大,一般不用于冷加工成型用途。這些低碳超低碳馬氏體雙金屬耐磨板可以采用耐磨板通用的焊接方法進(jìn)行焊接,焊前一般不需預(yù)熱,焊后在必要的情況下才進(jìn)行熱處理。 為了保證良好的綜合性能和焊接性,低合金調(diào)質(zhì)復(fù)合耐磨板的碳含量0.18%。含有較高的Ni、Cr,具有高強(qiáng)度,是具有優(yōu)異的低溫韌性。添加一些合金元素,如Mn、Cr、Ni、Mo、V、Nb、B、Cu等,是為了復(fù)合耐磨板的淬透性和馬氏體的回火性。 采用了的冶煉工藝,S、P等雜質(zhì)明顯降低,O、N、H含量低。高純潔度使這類復(fù)合耐磨板焊接HAZ具有優(yōu)異的低溫韌性。經(jīng)淬火+回火的組織是回火索氏體,焊接過程發(fā)生自回火,脆性小,具有良好的焊接性。QT復(fù)合耐磨板的熱處理工藝:奧氏體化淬火回火,回火溫度越低,強(qiáng)度級別越高,但塑性和韌性降低。
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,雖然用于熔化焊劑的熱量損耗有所增大,但總的熱效率仍然大大增加;三、勞動條件好等優(yōu)點(diǎn):除了減輕手工焊接操作的勞動強(qiáng)度外,它沒有弧光輻射及焊接煙塵很少。首先選購堆焊耐磨板的時(shí)候我們應(yīng)該考慮到耐磨板廠家的譽(yù),好的廠家能夠確保自己的產(chǎn)品品質(zhì),這樣在產(chǎn)品出現(xiàn)問題的時(shí)候我們可以找到相應(yīng)的人員來維修,有一定的品質(zhì)保證我們的產(chǎn)品使用起來才會更加可靠一些,例如其中使用的堆焊工藝以及其中的符合材料等等是否符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),選擇靠譜的廠家就是選擇靠譜產(chǎn)品的 步。其次我們應(yīng)該考慮到自己的使用環(huán)境,一定要告訴耐磨板廠家自己購買產(chǎn)品需要在什么樣的環(huán)境中使用,只有對方充分了解自己的使用環(huán)境終得到的產(chǎn)品才是合適的,否則終可能會影響我們的使用,對我們終的生產(chǎn)會產(chǎn)生很大的影響。還有就是堆焊耐磨板的價(jià)格,選擇產(chǎn)品的時(shí)候我們都希望性價(jià)比是高的,這對我們來說很重要,每個人都應(yīng)該認(rèn)識到。
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