對于光纖激光切割機初入行的新手，遇到切割質(zhì)量不佳時都會犯難，面對眾多的參數(shù)不知該如何調(diào)整。下面簡單介紹下會遇到的問題及解決方法。 影響切割質(zhì)量的參數(shù)有：切割高度、割嘴型號、焦點位置、切割功率、切割頻率、切割占空比、切割氣壓及切割速度。硬件條件有:保護鏡片、氣體純度、板材質(zhì)量、聚集鏡及準直鏡。 光纖激光切割機遇切割質(zhì)量不佳時建議先進行一般性檢查，一般性檢查主要檢查內(nèi)容及順序是： 1.切割高度(建議實際切割高度在0.8~1.2mm之間)，如實際切割高度不準，則需要進行標定。 2.割嘴檢查割嘴型號及大小是否用錯，如果是正確的檢查割嘴是否有損壞，圓度是否正常。 3.光心建議用直徑1.0的割嘴進行光心檢查，檢查光心時焦點 在-1~1之間。這樣打出來的光點小易于觀察。 4.保護鏡片檢查保護鏡片是否干凈，要求無水無油無渣點。有時會因為天氣或鋪助氣太冷等原因?qū)е卤Ｗo鏡片結(jié)霧。 5.焦點檢查焦點是否設(shè)定正確。如果是自動調(diào)焦切割頭一定要用手機APP查看焦點是否正確。 6.修改切割參數(shù) 以上五項都檢查且都沒有問題后，再根據(jù)光纖激光切割機切割現(xiàn)象針對性的修改參數(shù)。 如何根據(jù)現(xiàn)象調(diào)整參數(shù)呢，以下簡單介紹切割不銹鋼和碳鋼時會遇到的狀態(tài)及解決方法。 例如不銹鋼掛渣，掛渣類型有多種。如只拐角掛渣可先考慮拐角倒圓，參數(shù)方面可以降低焦點、加大氣壓等。 如整體掛硬渣，需要降低焦點、加大氣壓、加大割嘴，但焦點過低或氣壓過大會導(dǎo)致斷面分層和面粗糙。如果整體掛顆粒狀的軟渣，可適當(dāng)增加切割速度或降低切割功率。 光纖激光切割機切割不銹鋼還可能會遇到：切割快結(jié)束的一面掛渣，可以檢查是否氣源供氣不足氣體流量跟不上。 光纖激光切割機切割碳鋼一般會遇到：薄板斷面不夠光亮、厚板斷面粗糙等問題。 一般而言1000W激光器可以把不超過4mm碳鋼切的光亮，2000W是6mm、3000W是8mm。 想要把斷面切的光亮首先得板材好表面無銹無漆無氧化皮，其次氧氣純度得高至少99.5％以上，在切割上需要注意的有：用小割嘴雙層1.0或1.2、切割速度得快需要超過2m/min、切割氣壓不宜過大。 想要光纖激光切割機厚板切割斷面質(zhì)量好，首先得保證板材和氣體純度其次就是割嘴的選用，孔徑越大斷面質(zhì)量會越好，但同時斷面錐度會更大。

　光纖激光切割機是利用光纖激光發(fā)生器作為光源的激光切割機。它既可做平面切割,也可做斜角切割加工，且邊緣整齊、平滑,適用于金屬板等高精度的切割加工，同時加上機械臂可以進行三維切割代替原本進口的五軸激光。下面我們具體來看一下使用光纖激光切割機進行切割時的優(yōu)勢。 光纖數(shù)控激光切割機 　　1、切割精度高：光纖激光切割機定位精度0.05毫米， 重復(fù)定位精度0.03毫米。 　　2、光纖激光切割機切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，切口寬度一般為0.10-0.20毫米。 　　3、切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以內(nèi)。 　　4、切割速度快：切割速度可達 10m/min 定位速度可達30m/min 比線切割的速度快很多。 　　5、光纖激光切割機切割質(zhì)量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。 　　6、不損傷工件：光纖激光切割機割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。 　　7、不受工件形狀的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。 　　8、激光切割機可以對多種材料進行切割加工。 　　9、節(jié)約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。 　　10、節(jié)省材料：光纖激光切割機采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進行裁剪，提高了材料的利用率。 光纖激光切割機 　　除此之外，光纖激光切割機進行切割時還不會對環(huán)境造成污染，符合了人們對環(huán)保的要求?？戳诉@些，你應(yīng)該知道使用光纖激光切割機進行切割時有何優(yōu)勢了吧。