提要：網(wǎng)架支座安裝偏差對鋼柱有著不可忽視的影響。本文分析了網(wǎng)架在安裝過程中，支座的安裝偏差的原因分析和鋼柱偏心受壓造成的影響，探索、總結(jié)了針對性的糾偏方法和措施，并提出有益的建議。關(guān)鍵詞網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座偏差原因分析糾偏措施中圖分類號：TU356文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1、工程概況廠房網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總建筑面積35000平米，結(jié)構(gòu)形式采用螺栓球球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架；網(wǎng)架寬度為117m，總長度為300m。在施工安裝過程中，已發(fā)現(xiàn)的17處網(wǎng)架球節(jié)點(diǎn)支座與箱形鋼柱中心線位置偏移，小偏差20MM，偏差95MM；偏差嚴(yán)重超出施工規(guī)范很多，致使原鋼柱中心受壓變成了現(xiàn)在的偏心受壓，對鋼柱造成了不可估量的破壞性影響，現(xiàn)整體網(wǎng)架已經(jīng)安裝完畢，屋面檁條安裝完畢。如何對出現(xiàn)偏差的網(wǎng)架支座進(jìn)行糾偏？達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范要求并滿足性要求，糾偏方案就顯得尤為重要2、網(wǎng)架支座偏差原因分析：2.1鋼柱在安裝工程中沒有很好的控制軸線尺寸，致使鋼柱的定位軸線偏差超過了規(guī)范容許的范圍；2.2鋼柱在安裝的過程中沒有很好的控制垂直度，造成鋼柱的垂直度偏差超過了規(guī)范容許的范圍；2.3由于網(wǎng)架采用的是高空散裝，在施工過程中沒有及時(shí)采取措施糾正網(wǎng)架安裝誤差，造成網(wǎng)架安裝累計(jì)誤差越來越大，終造成網(wǎng)架支座與鋼柱中心的相對偏差過大。3、糾偏方案的確定：通過對網(wǎng)架的實(shí)際查看、研究，結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況，本著、、省錢、省力的要求，擬提出對網(wǎng)架偏差支座進(jìn)行整改，具體采用“支座處局部更換整改的方案”來解決此次偏差，就是將支座處桿件、球節(jié)點(diǎn)和支座進(jìn)行更換，然后根據(jù)現(xiàn)場測量的實(shí)際偏差數(shù)據(jù)，重新加工新的桿件、球和支座，并重新安裝達(dá)到規(guī)范要求。4、設(shè)置臨時(shí)支撐：以19軸線交H軸線網(wǎng)架支座偏差95MM進(jìn)行計(jì)算分析、糾偏為例進(jìn)行說明，其他支座均安裝此方法進(jìn)行。4.1臨時(shí)支撐的制作加工所用材料和尺寸：支撐材料可用￠219*8焊管，兩頭用￠550的圓盤鋼板焊接，用10噸的千斤頂?shù)闹С悬c(diǎn)頂住球點(diǎn)，使其受力，至現(xiàn)受力支座離柱頂5~10MM即可固定，不能超出10MM。4.2臨時(shí)支撐的支撐點(diǎn)位圖：以19軸線交H軸線網(wǎng)架支座偏差95MM，以這個(gè)支座為例進(jìn)行計(jì)算和分析，支撐在下弦球節(jié)點(diǎn)上，設(shè)置四個(gè)臨時(shí)支撐，支撐在四個(gè)角球節(jié)點(diǎn)上，如下圖：支座偏移圖5、拆除需要更換的桿件：5.1支座處按方案要求進(jìn)行臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查驗(yàn)收后，拆除需要整改的支座下弦的8根桿件、支座處的球節(jié)點(diǎn)和上弦對應(yīng)的4個(gè)球，臨時(shí)支撐完成后進(jìn)行觀測一個(gè)小時(shí)，然后正式進(jìn)行拆除。拆除桿件、支座、5.2拆除桿件、并支撐后網(wǎng)架的受力狀況，5.2.1荷載到目前為止網(wǎng)架荷載僅包括屋面主次檁條，主檁條荷載為6.31/3=2.1Kg/㎡；次檁條荷載為3.43/1.5=2.3Kg/㎡，合計(jì)4.4Kg/㎡，考慮檁條連接板重量之后屋面上弦恒荷載取值為0.05KN/㎡。5.2.2計(jì)算結(jié)果概述為了求出網(wǎng)架頂起量，可在此四個(gè)臨時(shí)支撐點(diǎn)上增加豎直向上的作用力K，不斷調(diào)整K值直到有一根桿件應(yīng)力比即將超限為止。經(jīng)多次試算當(dāng)K取為100KN時(shí)，有一根桿件應(yīng)力比接近限值，此時(shí)，被頂起的下弦節(jié)點(diǎn)Z向位移為14mm。施工時(shí)可同時(shí)利用四個(gè)千斤頂網(wǎng)架，控制位移嚴(yán)格控制為10mm。6、安裝施工更換桿件、球、支座：6.1安裝施工原則：每次只能進(jìn)行一個(gè)支座整改糾偏，拆除一個(gè)，安裝一個(gè)，然后進(jìn)行卸載，觀測一個(gè)小時(shí)后再進(jìn)行第二個(gè)支座整改6.2整改的詳細(xì)方法和步驟：6.2.1在需整改的支座箱型柱為中心，進(jìn)行人工地面整平，地面鋪設(shè)H250的型鋼或者槽鋼，搭設(shè)6m*6m鋼管腳手架操作平臺，搭設(shè)時(shí)需夾緊加固，保證腳手架使用。6.2.2在需整改的支座球節(jié)點(diǎn)為中心，向前后左右延伸的球點(diǎn)為支撐點(diǎn)（具體參考臨時(shí)支撐圖），用10噸千斤頂頂住球節(jié)點(diǎn)，使其緩緩受力，至需整改的支座底板離柱頂5~10MM固定不動,不能超過10MM。待觀察一小時(shí)后，如沒有異常情況，再使用氣割將需整改的支座球點(diǎn)所連接的腹桿、連桿割斷，卸下后，用汽車吊將其放到地面。6.2.3詳細(xì)測量現(xiàn)場支座偏差數(shù)據(jù)，到毫米；更換的新的桿件、球和支座的尺寸、規(guī)格等跟原設(shè)計(jì)圖紙不變，將實(shí)際偏差數(shù)據(jù)導(dǎo)入模型，計(jì)算出重新制作加工桿件長度；重新制作的桿件進(jìn)場按規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查和抽樣。將已通過設(shè)計(jì)計(jì)算，符合整改要求，新加工好的桿件、球連接好；用汽車吊吊上安裝，安裝完成后將新加工好的支座挪入支座球點(diǎn)位置。6.2.4緩緩調(diào)節(jié)千斤頂，使支座球正壓到支座頂上。7、總結(jié)：通過上述糾偏措施方法，很好的解決了網(wǎng)架支座的偏差問題，徹底的解除了鋼柱偏心受壓的危害性，使網(wǎng)架達(dá)到建筑工程施工驗(yàn)收規(guī)范要求，為我們快捷、、地解決網(wǎng)架支座偏差提供了一種全新的模式，很好的保證了建筑工程質(zhì)量。參考文獻(xiàn)：1、建筑施工計(jì)算手冊2、鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范3、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)規(guī)程

網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)支座的優(yōu)點(diǎn)及安裝：是由上支座板、下支座板、球形板、聚四氟乙烯滑板(F4、球面四氟板)及橡膠擋圈構(gòu)成的一種特別盆式橡膠支座產(chǎn)物。它將盆式支座中的橡膠板改為球面四氟板因此得名,因?yàn)镼Z球型支座中央鋼板及底盆亦響應(yīng)地改為球面，減小了摩擦系數(shù)。其位移由上支座板與立體四氟板之間的滑動來實(shí)現(xiàn)。在上支座板上設(shè)置導(dǎo)向槽或?qū)颦h(huán)來束縛支座的單向或多向位移，能夠制成球形單向運(yùn)動支座和牢固支座。經(jīng)由進(jìn)程球形板和球面四氟板之間的滑動來滿意支座轉(zhuǎn)角的必要。

網(wǎng)架減震球形鋼支座傳力靠得住，遷移轉(zhuǎn)變機(jī)動，它不只具備盆式橡膠支座承載才能大，允許支座位移大等特色，并且能更好地順應(yīng)支座大轉(zhuǎn)角的必要，與盆式支座比擬具備以下長處：

1、網(wǎng)架減震球形鋼支座經(jīng)由進(jìn)程球面?zhèn)髁?，不呈現(xiàn)力的縮頸征象，作用在混凝土上的反力比擬平均；

2、網(wǎng)架減震球形鋼支座經(jīng)由進(jìn)程球面聚四氟乙烯板的滑動來實(shí)現(xiàn)支座的遷移轉(zhuǎn)變進(jìn)程，遷移轉(zhuǎn)變力矩小，并且遷移轉(zhuǎn)變力矩只與支座球面半徑及聚四氟乙烯板的摩擦系數(shù)有關(guān)，與支座轉(zhuǎn)角巨細(xì)有關(guān)，分外適用于大轉(zhuǎn)角的請求，計(jì)劃轉(zhuǎn)角可達(dá)0.05rad。

3、網(wǎng)架減震球形鋼支座各向遷移轉(zhuǎn)變機(jī)能同等，適用于寬橋、曲線橋；

4、網(wǎng)架減震球形鋼支座不消橡膠承壓，不存在橡膠老化對支座遷移轉(zhuǎn)變機(jī)能的影響，分外適用于高溫地域。

網(wǎng)架減震球形鋼支座的安裝

1、支座的裝置計(jì)劃、銜接情勢應(yīng)與布局計(jì)劃職員詳細(xì)約定，以包管上、下部布局與支座的靠得住銜接和功效施展。

2、下部鋼筋砼柱的標(biāo)號不得低于0級。

3、柱內(nèi)配筋應(yīng)參考本支座計(jì)劃時(shí)的研究闡發(fā)成果，即在自柱頂沿柱軸線偏向柱腳偏向的0.25b至0.6b的高度范圍內(nèi)（b為柱截面寬度），增大程度箍筋截面的設(shè)置裝備擺設(shè)，其增加量依承載力闡發(fā)成果肯定。

4、運(yùn)動支座依據(jù)計(jì)劃必要在上支座板與滑板之間設(shè)置偏值。

5、支座和預(yù)埋鋼板的銜接若采納焊接時(shí)，要采納降溫步伐，或?qū)厰嗬m(xù)焊的辦法，避免支座鋼件過熱而毀壞聚四氟乙烯板，橡膠密封圈和5201硅脂。

6、裝置前應(yīng)使下部布局的標(biāo)高和程度度滿意計(jì)劃請求。支座四角高差不大于1㎜。

7、支座中心線應(yīng)與主梁中心線及下部布局裝置線重合。

8、支座裝置就位后，底板與預(yù)埋鋼板焊接就相符計(jì)劃請求。待梁體施工終了后，應(yīng)立刻撤除暫時(shí)銜接件。

9、支座裝置時(shí)必需將上支座板與下支座板的銜接件裝置好，待支座裝置就位實(shí)現(xiàn)后撤除，并立刻裝置上防塵罩（防塵罩為橡膠板，同現(xiàn)場施工單位賣力裝置）。