破碎機(jī)中的襯板有哪些作用呢?下面我們簡(jiǎn)單的了解一下：
首先，襯板在破碎機(jī)的內(nèi)部，是一條一條的崛起，由于該設(shè)備屬于打發(fā)性設(shè)備，也即是在工作的時(shí)辰，內(nèi)部的零件跟著工作時(shí)光的拉長(zhǎng)，在逐步的磨損，當(dāng)磨損抵達(dá)肯定水準(zhǔn)的時(shí)辰，設(shè)備就無(wú)法再順當(dāng)?shù)倪M(jìn)行工作，而襯板在設(shè)備內(nèi)部不妨起到保護(hù)作用，減少破碎機(jī)內(nèi)部某些零件的磨損或許說(shuō)破損的現(xiàn)象，這就不妨減少關(guān)于設(shè)備效率的影響，減少零件維修所需求的本錢(qián)投入;
其次，襯板能升高破碎機(jī)的效率和產(chǎn)能，因?yàn)橐r板上通常都有鋸齒，設(shè)備在破碎物料的時(shí)辰，鋸齒不妨有用的將物料進(jìn)行粉碎，功效十分顯然，可是這種作用會(huì)使得鋸齒與物料之間擁有沖突作用，使得鋸齒逐步磨損，失去其作用，因此不妨選用愈加良好的鋼板來(lái)加工襯板，以升高其自身的硬度和耐磨度，這關(guān)于設(shè)備工作強(qiáng)度和產(chǎn)能的升高也有較大的協(xié)助;重點(diǎn)有兩個(gè)方面，一是關(guān)于設(shè)備的保護(hù)作用，二是關(guān)于設(shè)備效率的升高，前者不妨減少設(shè)備制作中本錢(qián)的投入，后者需求選擇更好的鋼板來(lái)加工襯板才能保證設(shè)備的制作效率和工作強(qiáng)度，由此可見(jiàn)，襯板是設(shè)備內(nèi)部相當(dāng)重要的零件，在其運(yùn)用的過(guò)程中，咱們要定期的檢驗(yàn)其磨損狀況，如有磨損趕緊的進(jìn)行修復(fù)或許調(diào)換，以保證設(shè)備的功能。

反擊式破碎機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)呢?下面我們簡(jiǎn)單的了解一下：
不妨處理含濕量較大的物料，擁塞
反擊式破碎機(jī)不妨有用處理含濕量較大的物料，破碎機(jī)的擁塞現(xiàn)象。
在處理物料含水量過(guò)大時(shí)，反擊式破碎機(jī)的進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，物料的粘結(jié)。反擊式破碎機(jī)不須配備底部篩板可有用擁塞現(xiàn)象。而錘式破碎機(jī)不能選用加熱方法物料的粘結(jié)，而且須配備底部篩板，增添了擁塞的可能性。
物料適合性廣
反擊式破碎機(jī)既實(shí)用于軟的物料又實(shí)用于硬度相當(dāng)大的物料。
反擊式破碎機(jī)的板錘選用機(jī)械夾緊結(jié)構(gòu)牢不變于轉(zhuǎn)子上，當(dāng)隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)擁有很大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。相關(guān)于錘式破碎機(jī)(錘頭呈懸垂形態(tài))，反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子擁有更大的動(dòng)量，適合破碎更堅(jiān)韌的物料，同時(shí)能耗較低。
出料調(diào)節(jié)界線更廣
反擊式破碎機(jī)不妨簡(jiǎn)便靈敏調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)界線廣。
反擊式破碎機(jī)可經(jīng)過(guò)多種方法調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可經(jīng)過(guò)機(jī)械式或液壓式進(jìn)行調(diào)節(jié)，選用液壓調(diào)節(jié)體系可簡(jiǎn)便地經(jīng)過(guò)當(dāng)場(chǎng)操縱按鈕或運(yùn)程管制體系完畢間隙的調(diào)節(jié)。而錘式破碎機(jī)調(diào)節(jié)出料粒度只能經(jīng)過(guò)調(diào)換底部篩板完成。

今天帶大家來(lái)了解反擊式破碎機(jī)十大常見(jiàn)故障及解決方案，希望對(duì)大家有用。
反擊破啟動(dòng)設(shè)備不轉(zhuǎn)
       檢查是否因停機(jī)振動(dòng)造成喂料機(jī)前方物料掉入破碎腔，導(dǎo)致物料卡住轉(zhuǎn)子。需要將破碎腔內(nèi)的物料清理，再次開(kāi)機(jī)啟動(dòng)即可解決。
反擊破軸承發(fā)熱
       應(yīng)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，正常情況下潤(rùn)滑油應(yīng)該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況是潤(rùn)滑油變質(zhì)、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤(rùn)滑油。
設(shè)備振動(dòng)異常
可能的原因及解決方案有：1、可能是進(jìn)料尺寸過(guò)大；
2、耐磨件磨損不均，反擊錘頭需要更換；
3、轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整，校對(duì)平衡；
4、檢查設(shè)備地腳螺栓是否緊固，并適當(dāng)加固。