鋼板庫體變形對應采取措施如下：

1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺墊腳槽鋼高度進行找平，確保各平臺槽鋼高度一致，使庫體板承受上部荷載均勻，將庫體變形將到 。同時，內部吊耳盡量靠近豎向加強肋或環(huán)向加強肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫體的接觸面積，減小庫體局部由于受力不均產生的變形。

2、庫體板方板時，確保場地平整，鋼板平鋪，同時度提高等級，放線切割時均由專業(yè)人員負責，確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫體板間距均勻，減少強力拼合的情況。

3、確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應力集中，縮小變形。

（1）豎向對接焊縫焊接時，先進行間斷焊，間斷焊長度不超過20公分，同時板兩端預留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式焊接殘余應力后將剩余焊縫焊接（板兩端焊縫除外）完成，同時錘擊焊接殘余應力。

（2）環(huán)向對接焊縫焊接時，先將T型口對齊，確保平整不錯邊，對T型口兩邊進行橫向焊接大約50公分左右，錘擊殘余應力后，然后分段退焊或跳焊，沿環(huán)縫方向均分，大約完成環(huán)縫工程量的一半時，再進行錘擊，焊接應力后將剩余焊縫焊完，錘擊焊接應力即可。

（3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型，必須進行兩遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接應力后方可進行第二遍焊接。

大型鋼板庫的基礎原理說明 庫體基礎采用具有內聚反浮作用的環(huán)形基礎，邊沿基礎為外切向，固體粉態(tài)料加裝在基礎周邊以上的庫壁內，當庫壁內物料壓力超過基礎承載力，便通過承重地面把壓力傳遞給均壓梁，使外切的環(huán)形基礎下沉，土層在外向基礎下沉重，產生內聚上升的浮力。當物料壓力和土層上升浮力相等時，使儲備庫穩(wěn)定在設定要求的高度上。銳角環(huán)形基礎內邊斜面，處于一個外斜向的外切狀態(tài)，其下移的過程，是一個對基礎內土層壓縮的過程，這種對土層壓縮的反作用力，同樣加大基礎的承載力。外切向下移的內聚上浮力和基礎內土層在下移中的緊縮反作用力，便是建造大型儲庫的承重條件，它隨基礎內的圓面積擴大而提高。同時庫體面積較大不存在傾斜現(xiàn)象，這種新理念的荷載方式避免了強化基礎的高額投資。歡迎廣大新老客戶來電咨詢，