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電工鋼硅鋼片 電工鋼主要分為晶粒取向電工鋼和晶粒無取向電工鋼兩大類。取向電工鋼易磁化晶粒方向沿軋制方向分布，軋制方向具有高磁感、佳木斯樺川低鐵損及低磁致伸縮等優(yōu)良特性，同時還可通過磁疇細化的技術處理，獲得更低鐵損的性能，廣泛應用于變壓器行業(yè)領域。從2008年5月15日，寶鋼 卷合格取向電工鋼成功下線以來，寶鋼取向電工鋼品種迅速拓展至普通型、佳木斯樺川高磁感型和細化磁疇高磁感型三大類。本手冊綜合介紹了寶鋼取向電工鋼的牌號、佳木斯樺川品種、佳木斯樺川規(guī)格、佳木斯樺川應用范圍、佳木斯樺川電磁性能、佳木斯樺川力學性能、佳木斯樺川尺寸板形公差、佳木斯樺川相關的使用技術及廣泛的應用業(yè)績，使用戶對寶鋼取向電工鋼產品能進一步了解，進而充分利用寶鋼電工鋼產品特性，生產出更加優(yōu)良的下游產品。
電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發(fā)電機、變壓器、扼流圈、電磁機構、繼電器及測量儀表中電機工業(yè)大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉機，壓縮電機，通用馬達，小型精密電機，電動汽車，壓縮機，通用電機，電源變壓器，精密變壓器，節(jié)能電機，焊機變壓器，穩(wěn)壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車電機等；在電信高頻技術中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機；冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發(fā)電機、電動機，大、中、小型交、直流電動機；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無線電高頻變壓器。
電工鋼硅鋼片絕緣涂層特性7.2.1 絕緣涂層狀態(tài)產品通常以兩面涂敷絕緣涂層狀態(tài)交貨，涂層種類見表 2。絕緣涂層應可耐受絕緣漆、佳木斯樺川當?shù)刈儔浩饔?、佳木斯樺川附近機械油等介質的侵蝕。本文件規(guī)定的絕緣涂層與國內外相關技術規(guī)范規(guī)定絕緣涂層的近似對照可參見附錄 A(資料性附錄)，無取向電工鋼絕緣涂層的特性見附錄 B(資料性附錄)。絕緣涂層的厚度、佳木斯樺川附近自粘接涂層的剝離強度等技術要求如有特殊要求應在訂貨時協(xié)商，并在合同中注明。7.2.2 絕緣涂層附著性根據附錄 C（無取向電工鋼絕緣涂層附著性檢測和評級方法），產品的絕緣涂層的附著性級別按照附著性由高至低分為 A、佳木斯樺川附近B、佳木斯樺川附近C、佳木斯樺川附近D 四個級別。供貨時，產品涂層的附著性級別 應達到C 級。在剪切過程和供方規(guī)定的熱處理條件下進行熱處理時，涂層不得有大面積脫落，但是在剪切邊緣位置，涂層的輕微碎裂則允許存在。7.2.3 涂層絕緣電阻涂層絕緣電阻分為表面絕緣電阻和層間電阻，表面絕緣電阻單位為Ω·cm2/面，層間電阻單位為Ω·cm2/片，理論上，層間電阻是表面絕緣電阻的 2 倍。根據需方要求，經供需雙方協(xié)商，可進行涂層絕緣電阻的檢測，并在合同中注明涂層表面絕緣電阻或層間電阻的小值
