錘式破碎機(jī)出現(xiàn)故障的原因有很多種，由于我們使用的方法以及設(shè)備的類型不同等，所以就會(huì)導(dǎo)致的設(shè)備出現(xiàn)故障的情況就不同，因此在處理問題的時(shí)候，我們不能一概而論，要學(xué)會(huì)正確的判斷和分析究竟問題的根源出在哪，才能解決問題，所以說接下來我們就來簡(jiǎn)單的了解下具體的常見故障有哪幾種。
  【故障一：振動(dòng)】
  1、 錘式破碎機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝不同軸。
  解決措施：校正和調(diào)整，使之達(dá)到安裝的技術(shù)要求。
  2、 轉(zhuǎn)子不衡
  解決措施：重新安排環(huán)錘。
  3、 進(jìn)料塊度過大
  解決措施：控制進(jìn)行料塊度。
  4、 軸承座或地腳螺母松動(dòng)
  解決措施：緊上螺母不要松動(dòng)。
  【故障二：產(chǎn)量減少】
  1、 轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙過大
  解決措施：調(diào)節(jié)彈簧螺拴。
  2、 環(huán)錘磨損
  解決措施：修復(fù)或更換環(huán)錘。
  【故障三：錘式破碎機(jī)機(jī)內(nèi)出現(xiàn)不正常的聲響】
  1、 不能破碎的物料或金屬進(jìn)入破碎腔
  解決措施：清理破碎腔。
  2、 內(nèi)部零件活動(dòng)
  解決措施：仔細(xì)檢查，及時(shí)擰緊。
  3、 內(nèi)部零件斷裂
  解決措施：仔細(xì)檢查，更換斷裂件。
  4、 轉(zhuǎn)子與篩板碰撞
  解決措施：調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。
  錘式破碎機(jī)常見用途主要在許多工業(yè)部門進(jìn)行物料等步驟?？梢姍C(jī)器在日常作業(yè)中粉碎的物料硬度高低不同，面對(duì)不同硬度的物料，破碎機(jī)想要達(dá)到合格的要求還需要保證機(jī)器的效率要高。
  錘式破碎機(jī)在解決上述故障問題的時(shí)候，先要對(duì)日常的維修作業(yè)進(jìn)行檢查，如果缺乏定期的保養(yǎng)維護(hù)，甚至是檢修，那么出現(xiàn)問題的幾率就會(huì)大大提高，因此。要想避免出現(xiàn)故障，我們就要提前做好相應(yīng)的措施才行。

    重型錘破碎機(jī)，是普通重錘破碎機(jī)，立式錘式破碎機(jī)和各種錘頭(板錘)擊打和破碎石材的機(jī)械原理另一方面，經(jīng)過一代又一代 對(duì)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)的破碎機(jī)械產(chǎn)品，改變了由pur條控制排放顆粒尺寸的方法，減少了破碎腔內(nèi)錘頭的磨損，提高了錘頭的使用壽命 4-6次。已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了破碎技術(shù)的改進(jìn)和突破，并且已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了一半的努力效果。
    重錘破碎機(jī)采用好配件，特別是耐磨件選用。鉻合金錘頭是先進(jìn)技術(shù)的耐磨金屬零件。
    它可以破壞潮濕的物質(zhì)，也就是說，當(dāng)濕物質(zhì)破碎時(shí)，可以加入水來減少粉塵污染，保護(hù)工人的和環(huán)境。

   錘式破碎機(jī)的重要工作部件一定要定期檢查維護(hù)。按時(shí)檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動(dòng)，并進(jìn)行維護(hù)或更換；檢查傳動(dòng)皮帶和聯(lián)軸器的防護(hù)罩有無松動(dòng)，地腳螺栓有無松動(dòng)，及時(shí)進(jìn)行緊固；檢查軸承的溫度和聲音以及機(jī)體的振動(dòng)，如果有異常及時(shí)處理；機(jī)器零件有嚴(yán)重磨損時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理更換，修復(fù)后的轉(zhuǎn)子應(yīng)平衡。

   錘式破碎機(jī)屬于重型礦山機(jī)械，良好的潤(rùn)滑是其良好運(yùn)轉(zhuǎn)的前提。要經(jīng)常看潤(rùn)滑情況，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的良好狀態(tài)。轉(zhuǎn)子軸承的溫度應(yīng)保持在60℃以下，高溫不超過70℃，如發(fā)現(xiàn)超溫應(yīng)查明原因，及時(shí)采取措施。