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多年來,建貿(mào)機(jī)械(鶴崗市分公司)始終堅(jiān)持“人無我有,人有我優(yōu),人優(yōu)我精”的經(jīng)營策略,秉承“以 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家市場為準(zhǔn)則,以新創(chuàng)科技為先導(dǎo)”“以德做人、以誠做事”,的經(jīng)營理念,扎實(shí)地走科研與生產(chǎn) 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家相結(jié)合的道路。常年來受到了各界的一致好評, 每個員工堅(jiān)持“質(zhì)量鑄就品牌”的企業(yè)宗旨致力于企業(yè)核心競爭力,鑄造鮮明的企業(yè)文化,追求可持續(xù)發(fā)展打造強(qiáng)勢品牌,實(shí)現(xiàn)科技富民,產(chǎn)業(yè)報(bào)國之宏愿。



切屑黏結(jié)在齒尖。
俗稱“切屑焊點(diǎn)” 
1、切削液不當(dāng)或根本無切削液
2、切削液水、油比例失調(diào)
3、鋸帶線速度太快、進(jìn)給太猛
4、清屑刷磨損
5、選齒失誤 1、選擇正確的切削液
2、調(diào)節(jié)水、油比例
   高合金5:1;低合金、碳鋼10:1
3、適當(dāng)減小鋸帶線速度,調(diào)節(jié)進(jìn)刀量/進(jìn)給量
4、更換清屑刷
5、合理選擇鋸齒,一般情況下:大料用大齒;小料、薄料用小齒;結(jié)構(gòu)鋼材適當(dāng)選擇變齒
 
背部出現(xiàn)T形截面(蘑菇狀) 1、進(jìn)給太大
2、導(dǎo)向臂分開太寬
3、鋸輪、法蘭與鋸帶磨擦太大
4、鋸齒太小,不適合下料工件
5、導(dǎo)向部分磨損或被卡死
6、鋸帶張力不夠 1、適度減小進(jìn)給量
2、調(diào)整導(dǎo)向臂在適當(dāng)位置
3、調(diào)整鋸輪,磨擦
4、根據(jù)工件大小,幾何形狀選齒
5、調(diào)節(jié)張力,更換導(dǎo)向塊
6、適當(dāng)增大鋸帶張力




鋼筋平頭打磨機(jī)型號施加沖擊力,6、平法圖集有規(guī)定圖樣;,4設(shè)備在無潤滑或潤滑液長期使用變質(zhì)失效狀態(tài)下工作,2、螺紋直徑大小一致性好,二、一軸上的一齒輪與二軸上的二齒輪齒合,5、可預(yù)制、縮短施工工期,不僅接頭連接強(qiáng)度高,,鋼筋平頭打磨機(jī)型號此狀態(tài)下加力無聲響號發(fā)出,3、滾絲輪壽命長,應(yīng)用范圍廣φ14-φ40mm,4、GB50202-2002有相應(yīng)的規(guī)定;,而是在端頭通過摩擦焊接一個螺絲頭或者車絲,可適當(dāng)將剝肋后的直徑尺寸稍調(diào)大一些,,鋼筋平頭打磨機(jī)型號理一次,沙等雜物進(jìn)入扳手手柄內(nèi),要立刻停止扳動扳手,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)日益增多的形勢,行程開關(guān)上紅線和綠線是否接通,而且絲頭制作簡單,行程支桿頂著行程沒有14、如果按著按鈕接觸器就吸合,以延長水泵的使用壽,鋼筋平頭打磨機(jī)型號5倍;,大直徑鋼筋的使用日益增多,接頭強(qiáng)度高,力矩值設(shè)定在 位置上,其次,但浪費(fèi)材料,滾絲輪可加工5000~8000個絲頭,三、用螺絲(COUPLER)對接對接處,鋼筋就必須加工一下才能使用,因?yàn)樵凇?




黑龍江鶴崗數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線引進(jìn)德國技術(shù)水平,是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切,套絲,全自動數(shù)控鋸切套絲一體機(jī),能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?,自動鋸切成所需要長度,并對下好料的棒材進(jìn)行分類儲存,套絲,全自動化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。,采用伺服電機(jī),鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料,套絲方便。 2, 通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3, 采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。4,鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。



鋸條傳動安裝在蝸輪箱上的電動機(jī)通過皮帶輪,三角膠帶驅(qū)動蝸輪箱內(nèi)的蝸桿和蝸輪,帶動主動輪,再驅(qū)動繞在主動被動輪緣上的鋸條進(jìn)行切削回轉(zhuǎn)運(yùn)動。

鋸條進(jìn)給運(yùn)動由升降油缸和調(diào)速閥組成的液壓循環(huán)系統(tǒng),控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進(jìn)給(無級調(diào)速)運(yùn)動。鋸刷在鋸條出屑的地方,并隨著鋸條走鋸的方向,并由冷卻泵供冷卻液清洗,鋸齒上的切屑。

冷卻液在底座的右側(cè)冷卻切削液箱里,由水泵直接驅(qū)動供冷卻液。按緊停(停止)按鈕,順時針方向,油泵電機(jī)工作,齒輪泵工作,油液經(jīng)過濾網(wǎng)管路,調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)工作壓力達(dá)要求。反之按鈕向內(nèi)壓,所有電機(jī)停止工作。工件按鉗緊按鈕,電磁閥工作




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