筒節(jié)的下料：承壓保溫水箱 2.2.1、內(nèi)蒙古呼和浩特當(dāng)?shù)叵铝蠒r(shí)應(yīng)根據(jù)板材規(guī)格大小，合理安排進(jìn)行套裁，以節(jié)省原材料、內(nèi)蒙古呼和浩特當(dāng)?shù)亟档统杀尽?2.2.2、內(nèi)蒙古呼和浩特當(dāng)?shù)厝魣A筒由若干筒節(jié)拼接，則單節(jié)筒身長度不得小于300mm。 2.2.3、內(nèi)蒙古呼和浩特當(dāng)?shù)赝补?jié)下料的尺寸要求： a)當(dāng)圓筒含有封頭、內(nèi)蒙古呼和浩特當(dāng)?shù)嘏蛎浌?jié)等部件時(shí)，按封頭、內(nèi)蒙古呼和浩特當(dāng)?shù)嘏蛎浌?jié)實(shí)際內(nèi)徑展開；當(dāng)殼體不含有封頭，膨脹節(jié)等部件時(shí)，按圖樣中相應(yīng)筒體標(biāo)注內(nèi)徑尺寸展開。展開公式為： L＝π(di＋t) 式中：di：筒體內(nèi)徑； t：筒體壁厚 b)換熱器殼程筒體內(nèi)徑不得小于理論標(biāo)注內(nèi)徑，其展開周長允差為0～＋5mm。 c)其它筒節(jié)外周長允許偏差值按下表規(guī)定： 公稱直徑DN 壁厚S ＜800 800～1200 1300～1600 1700～2400 2600～3000 3200～4000 5～10 ±4 ±4 ±4 ±5 ±5 ±6 12～16 ±4 ±5 ±5 ±7 ±7 ±8 18～20 ±4 ±6 ±6 ±8 ±8 ±10

承壓保溫水箱施焊前，應(yīng)坡口及其母材兩側(cè)表面20mm范圍內(nèi)的氧化物、內(nèi)蒙古呼和浩特附近油污、內(nèi)蒙古呼和浩特附近熔渣及其他有害雜質(zhì)。3.3.6、內(nèi)蒙古呼和浩特附近焊縫表面不得有裂紋、內(nèi)蒙古呼和浩特附近氣孔、內(nèi)蒙古呼和浩特附近弧坑和飛濺物，對不銹鋼類焊縫施焊時(shí)應(yīng)在兩側(cè)涂 以防飛濺。3.3.7、內(nèi)蒙古呼和浩特附近焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過兩次。如超過兩次須由質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)。要求焊后熱處理的容器，一般應(yīng)在熱處理前進(jìn)行返修，若在熱處理后返修，補(bǔ)焊后應(yīng)作必要的熱處理。3.3.8、內(nèi)蒙古呼和浩特附近應(yīng)在規(guī)定的部位打上焊工鋼印。對有防腐要求的不銹鋼壓力容器，不得在防腐面采用硬印作為識(shí)別標(biāo)記。3.3.9、內(nèi)蒙古呼和浩特附近受壓元件之間或受壓元件與非受壓元件組裝時(shí)的定位焊，若保留成為焊縫金屬的一部份，則應(yīng)按受壓元件的焊縫要求施焊。

d)承壓保溫水箱筒節(jié)端面傾斜度小于2mm。 e)筒節(jié)展開后的對角線允差應(yīng)不大于3mm 。 f)當(dāng)相鄰兩節(jié)筒體（或封頭）壁厚不一致時(shí)，應(yīng)保持內(nèi)徑一致。 2.2.4、內(nèi)蒙古呼和浩特附近筒節(jié)板料正確畫線后，應(yīng)在料線上打上洋沖印子，以檢查剪切后材料尺寸是否正確。對不銹鋼及有特殊要求的鋼種，應(yīng)用使用色筆畫線做印記。 2.2.5、內(nèi)蒙古呼和浩特附近鋼板上劃線后，應(yīng)在鋼板上進(jìn)行材料標(biāo)記移植，并做好工作令號(hào)、內(nèi)蒙古呼和浩特附近零件號(hào)等相關(guān)標(biāo)記。 2.2.6、內(nèi)蒙古呼和浩特附近劃好線的板料尺寸須經(jīng)檢驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)無誤后方可下料。 a)對碳鋼S≤14mm或不銹鋼S≤12mm，可剪切（按實(shí)際剪切能力而定）。 b)對碳鋼S＞14mm可用氣割，不銹鋼S≥12mm，可用等離子切割。