激光切割是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的加工中心；激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，為客戶贏得了廣泛的市場。激光切割無切削力，加工無變形；無刀具磨損，材料適應(yīng)性好；不管是簡單還是復(fù)雜零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切縫窄，切割質(zhì)量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；其切縫窄，切割質(zhì)量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；可實現(xiàn)切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益好。該技術(shù)的有效生命期長，目前在國外超過2毫米厚度的板材大都采用激光切割，許多國外的專家一致認為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時期（是鈑金加工發(fā)展的方向）。

    半導(dǎo)體激光模塊本身體積小巧，加上其激光模式好，因此數(shù)控機床半導(dǎo)體泵浦激光器的體積比燈泵浦激光器的體積小近三分之一。
       總之使用半導(dǎo)體激光器比采用燈泵浦激光器，雖然每臺打標機的價格稍高，但每臺打標機3年內(nèi)的使用成本可以準確計算出的就會節(jié)省11.905萬元，這還不包括換燈造成停工待機從而影響生產(chǎn)的損失（用戶可自行計算），換燈人員的開支，以及燈質(zhì)量不齊造成的浪費維護生產(chǎn)環(huán)境增加的空調(diào)降溫費用等等。

有了以上的優(yōu)勢，龍?zhí)┙饘偌す馇懈顧C，在各行各業(yè)的應(yīng)用非常廣泛，在航空、電器、汽車、船舶、廚具、精密配件、鈑金加工等行業(yè)，需要對碳鋼、不銹鋼、鋁合金等金屬進行快速準確的切割，使用龍?zhí)┙饘偌す馇懈顧C，將會對提高生產(chǎn)效率產(chǎn)生非常明顯的作用。在工程機械行業(yè)，傳統(tǒng)的零件下料加工主要是火焰切割機和等離子切割機?；鹧媲懈顧C切割的零件角度小，但是變形大，而且切割速度慢，效率低。等離子切割機的速度快，效率高，但是切割斷面有較大的傾角是很多工程機械零件所不能忍受的。co2光纖激光切割機的切割質(zhì)量符合工程機械的要求，但是維護復(fù)雜，使用成本高，一些規(guī)模較小的公司對此還心存疑慮。光纖激光切割機的出現(xiàn)，恰好符合了這種需求。