鞍鋼無縫鋼管廠原設(shè)計生產(chǎn)規(guī)格為 Φ57－140mm，壁厚4－20mm，長4－12m；

設(shè)計產(chǎn)量 6.19萬噸/年，投產(chǎn)后三年（1956年生產(chǎn)了6.6萬噸）超設(shè)計7％達產(chǎn)。

鞍鋼無縫鋼管廠的投產(chǎn)，結(jié)束了我國不能生產(chǎn)無縫鋼管的歷史。

從工廠破土動工，到 根無縫鋼管問世，僅僅用了1年零3個月。

投產(chǎn)后的第二年（1954年）就先后試軋出了，鍋爐管、地質(zhì)管、油管和不銹鋼管。

無縫鋼管的耐磨性關(guān)鍵由材料和生產(chǎn)制造質(zhì)量來決策，磨壞是物件間因為相對速度，而造成的體表層原材料損害的狀況。希土耐磨損合金管選用的是可以抵御磨壞而增加商品使用壽命的金屬復(fù)合材料。

  無縫鋼管關(guān)鍵分成單金屬材料管路和復(fù)合型管路。按樣子可分成接管、彎管、三通、四通、異徑管、周圍節(jié)和別的異型管。表層質(zhì)量規(guī)定：管路內(nèi)外表層應(yīng)整平光滑，無毛邊、毛刺、夾渣、多肉植物缺乏肉，無裂紋、松散、出氣孔或汽泡。

  在生產(chǎn)制造中怎樣根據(jù)加工工藝操縱 無縫鋼管的耐磨性，確保應(yīng)用質(zhì)量，關(guān)鍵有二種方式：

  一是針對無縫鋼管非常容易磨壞的位置，如彎管，異徑管、吸濕口等處選用實體模型數(shù)控機床床身，特別是在彎管兩側(cè)磨壞尤其明顯的位置，對外開放徑選用變動圓心點的方式開展設(shè)計方案，使磨壞比較嚴重的位置部分加厚型，并且還能依據(jù)各種各樣規(guī)定，制做出各種各樣不規(guī)律樣子的管材來考慮設(shè)計方案規(guī)定。而接管一般是選用擠壓鑄造。

  二是無縫鋼管的原材料中帶有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等多種多樣鋁合金原素，它不僅具備較高的強度，還具備一定的物理性能，在常溫狀態(tài)具備優(yōu)良電焊焊接特性，并具備可激光切割性和當場打孔的概率，另外還具備一定的耐腐蝕特性。在具體的應(yīng)用全過程中，無論是在煉鋼廠的鋼渣管路，還是在煤礦的選煤管路等應(yīng)用上都獲得了非常好的實際效果，在相同條件下下與中碳鋼原材料對比，其企業(yè)摩擦系數(shù)是中碳鋼的1/5上下，使用壽命是中碳鋼的4-5倍，彎頭和支系管可與無縫鋼管段配套設(shè)施應(yīng)用，安裝、檢修更便捷。