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生產(chǎn)線,鋼筋彎箍機(jī)廠家品控嚴(yán)格
更新時(shí)間:2025-09-21 04:37:26 ip歸屬地:通遼,天氣:晴,溫度:9-24 瀏覽次數(shù):138 公司名稱: 建貿(mào)機(jī)械(通遼市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 18000 |
發(fā)貨期限 | 24h |
供貨總量 | 999 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 包郵 |
小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級 | 優(yōu)級 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品品牌 | 河南建貿(mào) |
產(chǎn)品規(guī)格 | JMGSX-500 |
發(fā)貨城市 | 長葛 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 河南 |
可售賣地 | 全國 |
型號 | GB4240 |
功率 | 4kw |
名稱 | 金屬帶鋸床 |
材質(zhì) | 金屬 |
品牌 | 河南建貿(mào)機(jī)械 |
范圍 | 生產(chǎn)線,鋼筋彎箍機(jī)供應(yīng)范圍覆蓋內(nèi)蒙古、呼和浩特市、包頭市、烏海市、赤峰市、通遼市、鄂爾多斯市、呼倫貝爾市、烏蘭察布市、興安市、錫林郭勒市、阿拉善市等區(qū)域。 |


臥式機(jī)頭設(shè)計(jì):內(nèi)部筋條加粗加大,強(qiáng)化結(jié)構(gòu)剛性大幅提高加工穩(wěn)定性。
加工特性:具備加工速度快與鋼筋端面平整兩大特點(diǎn),是一種復(fù)合型迷你鋼筋端頭加工中心機(jī)。適應(yīng)范圍:
① 剛性機(jī)床要兼有故障率低、可靠性好的生產(chǎn)場合。
② 特別適應(yīng)于高速公路高速鐵路鋼筋加工場的加工。
③ 創(chuàng)新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),各種結(jié)構(gòu)優(yōu)化,鋼筋加工場必備
本機(jī)以鋼筋平面打磨,確保鋼筋端面平直一致,提高鋼筋抗拉強(qiáng)度,效率高,速度快,保證工程質(zhì)量。而且為了進(jìn)一步提率前后兩端打磨設(shè)備,在使用時(shí)架體上可以放置多根的螺紋鋼,在前端打磨完成后,后端的打磨設(shè)備開始打磨。對于兩臺(tái)設(shè)備而言均不會(huì)存在等待時(shí)間間隔。端面打磨機(jī)切割處理保證平面一致,接頭無縫隙。
建貿(mào)機(jī)械(通遼市分公司)占地1000平方米,經(jīng)營各類【鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家】產(chǎn)品,以質(zhì)量過硬、供貨快捷和價(jià)格優(yōu)勢,在激烈的竟?fàn)幨袌鲋忻摲f而出,穩(wěn)步發(fā)展,得到了眾多客戶的認(rèn)可和一致好評。面對未來的發(fā)展,我公司員工會(huì)一如既往的堅(jiān)持生產(chǎn)高品質(zhì)【鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家】產(chǎn)品、提供專業(yè)的技術(shù)支持、完善的售后服務(wù),與新老客戶一起實(shí)現(xiàn)雙贏,為【鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家】行業(yè)做出自己的貢獻(xiàn)。
GB4235臥式金屬帶鋸床特點(diǎn):
1.切削速度液壓控制,無級調(diào)速
2.導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,延長鋸條的使用壽命
3.雙立柱結(jié)構(gòu),操作平穩(wěn)
4.鋸切穩(wěn)定,精度高
5.工作夾緊采用液壓夾緊,操作方便
6.可定制三向液壓夾緊裝置
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號GB4235
切削范圍(mm)350-350×350
鋸帶規(guī)格(mm)4115×34×1.1
鋸帶線速(m/min)27、45、69
工作夾緊方式液壓
主電機(jī)功率(kw)3
液壓電機(jī)功率(kw)0.42
冷卻泵功率(kw)0.04
外形尺寸(mm)2000×1000×1300
2、工件大而鋸齒太小
3、鋸帶線速度太慢
4、進(jìn)給太猛
5、切邊或切邊角
6、鋸帶卡殼、工件松動(dòng)
7、鋸帶齒向安反
8、工件材質(zhì)有問題,如硬塊起皮
9、鋸帶張力太小
10、導(dǎo)向塊松動(dòng)卡帶
11、鋸帶寬度選擇有誤
12、導(dǎo)向塊磨損
13、鋸帶線速度太快
14、鋼絲刷功能不當(dāng)
15、切削液太少
16、鋸床振動(dòng) 1、重新選擇與工件匹配的鋸齒
2、減小進(jìn)給量
3、適當(dāng)增加線速度
4、正確選擇下刀位置
5、避開邊角處下刀
6、檢查液壓傳動(dòng)和夾緊裝置,保證虎鉗夾緊工件正常
7、重新安裝鋸帶
8、檢查工件硬度,確定加工條件
9、適度增大張力
10、檢查導(dǎo)向塊使其與鋸帶寬度相符
11、確定實(shí)際帶寬,更換正確寬度鋸帶
12、更換導(dǎo)向塊
13、適當(dāng)降低線速度
14、調(diào)整鋼絲刷位置
15、增加切削液流量,噴嘴對正鋸口
16、檢查帶輪的偏磨耗,導(dǎo)臂松弛,要進(jìn)行調(diào)整