高強鋼切割的 “精度標(biāo)桿”！ Q690D 寬厚板數(shù)控切割針對屈服強度≥690MPa 的高強鋼，采用光纖激光 ＋ 伺服電機驅(qū)動，切割速度比傳統(tǒng)工藝 50％，且熱影響區(qū)寬度＜1mm。在起重機臂架、內(nèi)蒙古赤峰當(dāng)?shù)睾Ｑ笃脚_支腿等場景中，曾對 100mm 厚 Q690D 鋼板進行變截面切割，角度偏差＜0.5°。設(shè)備配備防變形切割程序，通過預(yù)加熱 ＋ 分段切割工藝，確保 12 米長板的直線度誤差＜5mm。我們提供免費工藝設(shè)計，可根據(jù)板材厚度自動匹配切割參數(shù)，讓高強鋼寬厚板的加工精度達到 “毫米級”！

耐磨復(fù)合鋼板堆焊的冷卻方式北京耐默科技有限公司提醒您，耐磨鋼板在埋弧堆焊和明弧堆焊過程中的冷卻方式是不同的，因此在對耐磨鑄件焊接時，要根據(jù)工況和材料的用途不同而采用不同的冷卻方式。 填粉式埋弧堆焊裝置制作的耐磨復(fù)合板時，埋弧堆焊風(fēng)冷時易吹起焊劑細粉，因此不太適合。水冷時，由于使用焊劑，故不能在剛焊完后的焊縫正面通水冷卻，而只能通過母材背面通水冷卻的方式，且冷卻效果一方面受冷卻水流量的影響，另一方面很大程度上受母材厚度的影響，母材越厚，冷卻效果越差。 明弧堆焊可以通過風(fēng)冷，也可以通過水冷。而明弧堆焊既能象埋弧堆焊那樣通過工件背面通水冷卻的方式，也可以通過工件正面通水冷卻的方式，而且冷卻效果可調(diào)（通過改變冷卻水相對于熔池的位置以改變冷卻峰值溫度，通過改變冷卻水的流速以改變冷卻速度）。由于是在剛焊完的焊縫的正面直接通水冷卻，故冷卻效果較好，因而焊縫更易于出現(xiàn)共晶組織，且對于有淬透傾向的材料對硬度的提高有利。此外，由于有冷卻水的冷卻，使焊縫及整個焊接區(qū)尺寸變小，溫度升高很少，便于后續(xù)焊道在較低的溫度堆焊，對冷卻效果又有進一步的提高。 并且，明弧堆焊時母材受焊接熱的影響較小，對于焊接性差的母材非常有利。