產(chǎn)品詳細(xì)介紹
金水龍雙層油罐相比較單層油罐的優(yōu)點(diǎn)
傳統(tǒng)單層鋼制油罐由于埋地敷設(shè),長期處于內(nèi)外部腐蝕環(huán)境中,容易發(fā)生滲(泄)漏,從而造成土壤和地下水污染的事故。
雙層油罐如果內(nèi)罐滲漏,雙層間隙內(nèi)帶有一定壓力的氣體或檢測(cè)液,會(huì)進(jìn)入常壓的內(nèi)罐;雙層間隙內(nèi)的壓力或液位會(huì)發(fā)生變化,觸發(fā)聲光報(bào)警器。儲(chǔ)液滲漏進(jìn)雙層間隙后,由于外罐完好,儲(chǔ)液并不會(huì)漏出。因此,儲(chǔ)液、土壤和地下水都是的。
如果外罐滲漏,雙層間隙內(nèi)帶有一定壓力的氣體或檢測(cè)液,會(huì)進(jìn)入土壤。同理,雙層間隙內(nèi)的壓力或液位會(huì)發(fā)生變化,觸發(fā)聲光報(bào)警器。此時(shí),由于內(nèi)罐是完好的,儲(chǔ)液;進(jìn)入土壤的只有氣體或檢測(cè)液,因此,土壤和地下水也是的。
由于內(nèi)罐接觸的儲(chǔ)液與外罐所接觸的土壤、地下水,屬于不同介質(zhì),對(duì)罐體材料腐蝕速率不同,在同一時(shí)間發(fā)生滲漏的概率幾乎為零。因此,可以杜絕儲(chǔ)液漏出罐外,做到了生產(chǎn)和保護(hù)環(huán)境。
這種油罐防腐蝕性能好,強(qiáng)度能滿足使用要求,性能好于鋼制油罐。
雙層油罐為加油站運(yùn)營保駕護(hù)航
在愈演愈烈的油品腐蝕現(xiàn)象下,繼續(xù)使用傳統(tǒng)的單層鋼罐,顯然具有極大的風(fēng)險(xiǎn),因此雙層油罐產(chǎn)品對(duì)于我國油品零售業(yè)環(huán)保方面的意義十分重大。以中國近一段時(shí)間內(nèi)的油品制備技術(shù)發(fā)展為例,處于節(jié)能減排的目的,含醇燃料、生物燃料等不斷涌現(xiàn),而且油品標(biāo)準(zhǔn)也從原先的國III、國IV到了目前的國V。按照常人的理解,新技術(shù)新標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用,按說應(yīng)該減少油品自身的腐蝕性,然而卻事與愿違,這些新標(biāo)準(zhǔn)新技術(shù)所對(duì)應(yīng)的油品均對(duì)鋼制油罐有著更強(qiáng)的腐蝕性。國V標(biāo)準(zhǔn)中的柴油也是如此,自2007年起,在北美等使用超低硫柴油(含硫量約15ppm,與我國“國V”標(biāo)準(zhǔn)的柴油含硫量相當(dāng))的地區(qū)陸續(xù)收到了油罐被嚴(yán)重腐蝕的報(bào)告。隨后,清潔柴油聯(lián)盟(Clean Diesel Fuel Alliance)委托美國石油學(xué)會(huì)(American Petroleum Institute)對(duì)超低硫柴油腐蝕的成因及防護(hù)進(jìn)行研究,由巴特爾研究所公布的終研究報(bào)告《Corrosion in Systems Storing and Dispensing Ultra Low SulfurDiesel(ULSD), Hypotheses Investigation》指出:在超低硫的環(huán)境下,某些生物快速生長并產(chǎn)生醋酸,柴油儲(chǔ)罐使用,是形成腐蝕的主要原因。而含醇燃料相對(duì)較高的水溶度(普通qi油的水溶度約100ppm,含有10%體乙醇qi油的水溶度約4000ppm),不僅大大增加了鋼制油罐被腐蝕的風(fēng)險(xiǎn),而且還使得腐蝕現(xiàn)象不僅僅局限在油罐底部污物聚集的地方,而是擴(kuò)大到油罐整個(gè)的液相空間。
從加油站誕生以來,埋地油罐的燃油滲泄漏問題就一直威脅著環(huán)境,除了全球范圍內(nèi)普遍面對(duì)的來自埋地環(huán)境中地下水、酸堿性土壤以及生物帶來的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)外,油品自身的腐蝕性也變得越來越強(qiáng)。所以使用雙層油罐會(huì)為加油站運(yùn)營保駕護(hù)航。
龍金屬容器(鄂爾多斯市分公司)是經(jīng)內(nèi)蒙古鄂爾多斯工商局批準(zhǔn)成立的專業(yè)從事 移動(dòng)加油站生產(chǎn)和銷售的大型廠家。面對(duì) 移動(dòng)加油站市場日益激烈的競爭,公司員工將一起創(chuàng)造、接受挑戰(zhàn),在誠信、敬業(yè)、奉獻(xiàn)的精神指導(dǎo)下,將公司推上一個(gè)更高的層次!
許多儲(chǔ)油罐在使用一段時(shí)間后,由于地基變形等原因,使罐體的位置會(huì)發(fā)生縱向傾斜和橫向偏轉(zhuǎn)等變化(以下稱為變位),雙層防爆罐生產(chǎn)廠家,從而導(dǎo)致罐容表發(fā)生改變。按照有關(guān)規(guī)定,需要定期對(duì)罐容表進(jìn)行重新標(biāo)定。
(1)為了掌握罐體變位后對(duì)罐容表的影響,利用如圖4的小橢圓型儲(chǔ)油罐(兩端平頭的橢圓柱體),分別對(duì)罐體無變位和傾斜角為a=4.10的縱向變位兩種情況做了實(shí)驗(yàn)。建立數(shù)學(xué)模型研究罐體變位后對(duì)罐容表的影響,雙層防爆罐,并給出罐體變位后油位標(biāo)高間隔為1cm的罐容表標(biāo)定值。
(2)對(duì)于實(shí)際儲(chǔ)油罐,雙層防爆罐多少錢,試建立罐內(nèi)儲(chǔ)油量與油位標(biāo)高及變位參數(shù)(縱向傾斜角度a和橫向偏轉(zhuǎn)角度b )之間的一般關(guān)系。請(qǐng)利用罐體變位后在進(jìn)/出油過程中的實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù),根據(jù)你們所建立的數(shù)學(xué)模型確定變位參數(shù),并給出罐體變位后油位標(biāo)高間隔為10cm的罐容表標(biāo)定值。進(jìn)一步利用附件2中的實(shí)際檢測(cè)數(shù)據(jù)來分析檢驗(yàn)?zāi)銈兡P偷恼_性與方法的可靠性。
使內(nèi)外層之間產(chǎn)生0.1mm的空隙,即使內(nèi)殼產(chǎn)生泄漏,也能保證所容危險(xiǎn)物僅在空隙中流動(dòng),不會(huì)馬上溢出外界污染環(huán)境,山東雙層防爆罐,環(huán)保。同時(shí)該油罐配備了泄漏檢測(cè)儀,一旦內(nèi)部產(chǎn)生泄漏后,傳感器能夠感應(yīng)泄漏流向流量產(chǎn)生蜂鳴警報(bào),保證用戶在頭一時(shí)間停止使用并及時(shí)修補(bǔ)。從根本上切斷了危險(xiǎn)物流出外界后產(chǎn)生各種事故的可能性。一種復(fù)合型雙層油罐,從內(nèi)層向外層依次包括鋼制內(nèi)罐、中間夾層和玻璃纖維外殼,中間夾層為包括絲網(wǎng)和塑料薄膜的真空層,絲網(wǎng)交織纏繞于鋼制內(nèi)罐的外表面,塑料薄膜包覆在絲網(wǎng)的外部。