根據(jù)內(nèi)蒙古阿拉善不銹鋼板的厚度，主要有五種類型：超厚板、厚板、中厚板、薄板和極薄板。國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)是厚度大于60mm的不銹鋼板為超厚，厚度為20-60mm的為厚內(nèi)蒙古阿拉善不銹鋼板，厚度為4.5-20mm的為中板，厚度僅為0.2-4mm的為薄板，厚度小于0.2mm的為極薄帶材或箔材。因此，國(guó)內(nèi)中板一般是指超厚板、厚板和中板，而國(guó)際上厚度超過(guò)3mm的不銹鋼板稱為中板。內(nèi)蒙古阿拉善不銹鋼板（中板）生產(chǎn)不銹鋼板和中厚板的軋機(jī)有多種，包括2輥可逆、3輥勞特、4輥可逆、通用和復(fù)合。三輥勞特磨機(jī)是在二輥可逆磨機(jī)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的。一般上下輥直徑為700-800mm，中間輥直徑為500-550mm，輥體長(zhǎng)度為1800-2300mm。與后者相比，它具有明顯的優(yōu)勢(shì)。例如，它可以由成本相對(duì)較低的交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)往返滾動(dòng)，并使用飛輪降低電機(jī)容量。因此，裝置簡(jiǎn)單，投資低。生產(chǎn)的不銹鋼板具有更好的精度和延展性，成本也相對(duì)較低。但其缺點(diǎn)是不能改變，中間輥直徑小，是被動(dòng)輥，因此咬入能力弱。由于在軋機(jī)前后安裝升降臺(tái)，原材料的重量也受到限制。輥系統(tǒng)的剛性也相對(duì)較差。因此，這種軋機(jī)不能用于軋制厚而寬的產(chǎn)品，主要用于生產(chǎn)4-20mm中厚板。目前，它被四輥軋機(jī)應(yīng)用，正在被淘汰。四輥可逆軋機(jī)是應(yīng)用廣泛的不銹鋼板軋機(jī)。它結(jié)合了兩輥可逆軋機(jī)和三輥勞特軋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。支承輥和工作輥完全分開(kāi)，不僅降低了軋制力，還大大提高了軋機(jī)的剛度。因此，適用于軋制各種尺寸規(guī)格的不銹鋼中厚板，特別是軋制寬度大、精度和形狀要求嚴(yán)格的中厚板。然而，這種軋機(jī)的成本相對(duì)較高，因此大多數(shù)使用精軋機(jī)。上述 軋機(jī)是指具有水平和垂直軋輥的不銹鋼板軋機(jī)。其類型通常為2輥可逆或4輥可逆。立輥主要用于軋制不銹鋼板的側(cè)面，以軋制邊緣整齊的不銹鋼板，可以大大減少切邊量，提高生產(chǎn)效率，降低成本，提率。

內(nèi)蒙古阿拉善316不銹鋼板的使用隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展變得更加廣泛，人們?cè)谌粘Ｉ钪信c不銹鋼息息相關(guān)，但是很多人對(duì)不銹鋼的性能認(rèn)識(shí)不多，對(duì)內(nèi)蒙古阿拉善316不銹鋼板的維護(hù)保養(yǎng)就知道得更少了。很多人以為不銹鋼是永不生銹的，其實(shí)，不銹鋼耐腐蝕性良好。原因是表面形成一層鈍化膜，在自然界中它以更穩(wěn)定的氧化物的形態(tài)的存在。也就是說(shuō)，不銹鋼雖然按使用條件不同，氧化程度不一樣，但終都被氧化，這種現(xiàn)象通常叫做腐蝕。裸露在腐蝕環(huán)境中的金屬表面全部發(fā)生電化反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)，均勻受到腐蝕。316不銹鋼板表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由于自激反應(yīng)而形成點(diǎn)蝕反應(yīng)，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強(qiáng)的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應(yīng)的速度。還有不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開(kāi)裂，所有這些，對(duì)不銹鋼板表面的鈍化膜都發(fā)生破壞作用。因此，對(duì)不銹鋼表面必須進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng)，以保持其華麗的表面及延長(zhǎng)使用壽命。