高壓管道安裝同中、低壓管道安裝的要求大同小異，不過要求更高，規(guī)定更嚴，因此，除需符合中、低壓管道安裝要求外，尚應按下面要求執(zhí)行。由于高壓管的管壁較厚，所以彎曲時一般可以不灌砂。 [2] 用來安裝的高壓管段、管件、緊固件和閥門必須經(jīng)檢驗合格，并附有相應的技術(shù)證明文件，運到現(xiàn)場后應妥善保管、標志明顯、放置整齊。安裝前，應將其內(nèi)、外表面擦拭干凈，同時檢查其內(nèi)通道有否異物，是否暢通。檢查管口密封面和密封墊的粗糙度是否符合要求，在密封面上不得有影響密封性能的劃痕（特別是徑向劃痕）、斑點等缺陷存在，除規(guī)定脫脂的管道外，在管口密封面和密封墊上涂以機油或黃油或白凡士林保護。 經(jīng)檢查合格的高壓管管端螺紋部分，除規(guī)定脫脂的管道外，應涂以二硫化鉬潤滑脂或石墨機油的調(diào)合劑保護。 高壓管 高壓管 管道安裝時，應使用正式的管架固定，與高壓管子、管件接觸的管架上，應按設(shè)計要求安裝保護套管。安裝高壓法蘭時應露出管端螺紋的倒角。安裝密封墊時，不要用金屬絲吊放，事先應在管口及墊上涂以黃油，軟金屬高壓墊片應準確地放入密封座內(nèi)。 法蘭螺栓應對稱均勻地擰緊，不得過度，螺栓擰緊之后，兩法蘭應保持平行同心，露在螺母外面的螺紋應為2~3扣，至少不應少于2扣，并使各個螺栓的外露長度基本一致。 在安裝過程中，不得用強拉、強推、強扭或修改密封墊厚度等辦法來彌補制造或安裝誤差。管道安裝工作如不可能連續(xù)進行和完成，應及時封閉敞開的管口。管道上的儀表取樣部位的零件應與管道同時安裝。 合金鋼管進行局部彎度校正時，其加熱溫度一定要控制在鋼材的臨界溫度以下。 在管道系統(tǒng)安裝完畢之后，應復查管道上的鋼印標記，若發(fā)現(xiàn)某處漏打鋼印，應根據(jù)原始依據(jù)及時補上。

規(guī)格及外觀 （1）GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。各種結(jié)構(gòu)鍋爐用鋼管規(guī)格，外徑10～426mm，共計43種。壁厚1.5～26mm共計29種。但機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管的外徑和壁厚另有規(guī)定。 （2）GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔（冷軋）管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。 （3）GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規(guī)定。外觀質(zhì)量：鋼管內(nèi)外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應完全掉。深度不得超過公稱壁厚的負偏差，其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的小值。 （1）GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。化學成分試驗方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關(guān)部分。 （2）GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定?；瘜W成分試驗方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學分析方法》中的有關(guān)部分。 （3）進口鍋爐鋼管的化學成分檢驗按合同規(guī)定的有關(guān)標準進行。