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另外,這種型號(hào)的接口用螺栓在外側(cè)緊固,避免了承插口柔性接口凸緣易碰壞靠墻腳的螺栓難以固定的缺陷,具有操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn), 因此在建筑排水管材及管件的選用中,具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。此外,由于W型管直管長(zhǎng)度為m,大大減少了中間接頭數(shù)量并可按照需要截取 任意長(zhǎng)度,從而大量節(jié)省管材,降低消耗及成本。在談到球墨鑄鐵管的工藝過程質(zhì)量如何控制這個(gè)問題之前,我們先來了解一下,關(guān)于球墨鑄鐵管的生產(chǎn)工藝。如今的球墨鑄鐵管工藝已經(jīng)相當(dāng)成熟,它的工藝基本如下:
  一- ≤DN000,多采用水冷金屬型離心工藝生產(chǎn),少數(shù)使用熱膜離心工藝進(jìn)行生產(chǎn);
水、輸氣等。鑄鐵管廠家
  雖然大多數(shù)生產(chǎn)商工藝相同,如采取水冷金屬型離心工藝生產(chǎn),但成品的球墨鑄鐵管質(zhì)量水平還是參差不齊,主要問題在于技術(shù)力量和經(jīng)驗(yàn)差異,貫穿整個(gè)工藝過程中的質(zhì)量控制嚴(yán)緊與疏松,以及生產(chǎn)管理的高低。
  球墨鑄鐵管在生產(chǎn)中就進(jìn)行了內(nèi)外防腐處理,給用戶安裝帶來了方便,但也增加了用戶檢查內(nèi)在質(zhì)量的難度。
  那么,如果我們想要在球墨鑄鐵管的工藝過程中控制質(zhì)量的話,除需要參觀考察供應(yīng)商之外,更應(yīng)該注重管道內(nèi)在質(zhì)量的檢查:



  管原料量差,存在裂縫或管壁部分混凝土松懈,抗?jié)B能力差,簡(jiǎn)單發(fā)生漏水。   管道接口填料及施工質(zhì)量差,在外力作用下接口開裂,其辦法:a選用質(zhì)量杰出的接口填料并按實(shí)驗(yàn)配 合比和合理的施工工藝安排施工。b接口縫口要潔凈,對(duì)水泥類填料接口還要預(yù)先濕潤(rùn),而對(duì)油性的則預(yù)先枯燥后刷冷根柢油,再依照施工操作規(guī)程仔細(xì)施工。   查看井施工質(zhì)量差,井壁和與其連接收的聯(lián)系處滲漏。其辦法:a查看井砌筑砂漿要,勾縫要全部,不遺失;b與查看井連續(xù)的管外外表應(yīng)先濕潤(rùn)且均勻刷一道水泥砂漿,并座漿就位后再做好表里抹面,以防滲漏。   閉水段封口不密實(shí),又因其在井內(nèi)而常被無(wú)視,若是選用砌磚墻封堵時(shí),應(yīng)注意做好以下幾點(diǎn):a砌堵前應(yīng)把管口00ram左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清潔潔凈,涂刷水泥素漿一道,一起砌堵用磚應(yīng)充沛濕潤(rùn)。b砌堵砂漿強(qiáng)度應(yīng)不低于M,且應(yīng)具有杰出的稠度。c勾縫和抹 面用的水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)不低于Ml。管徑較大時(shí)應(yīng)表里雙面抹灰,較小時(shí)可只做單面勾縫或抹面。抹面應(yīng)按五層防水施工法施工。d條件答應(yīng)的情況下可在查看井砌筑之前進(jìn)行封砌,以利保證質(zhì)量。e預(yù)設(shè)排水孔應(yīng)在管內(nèi)底處以便排干和實(shí)驗(yàn)時(shí)查看。   閉水實(shí)驗(yàn)是對(duì)管道施工和資料質(zhì)量進(jìn)行全部的查驗(yàn),其間不免呈現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)像。這時(shí)應(yīng)先在滲漏處逐個(gè)做好符號(hào),排干管內(nèi)水后要進(jìn)行仔細(xì)處置。處置后再做實(shí)驗(yàn),如此重復(fù)進(jìn)行直至閉水合格停止球墨鑄鐵管與聚乙烯管的比較管網(wǎng)阻力系數(shù)小不結(jié)垢,在長(zhǎng)期使用的情況下,節(jié)省大量運(yùn)行能耗,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益;




球墨鑄鐵管接口連接應(yīng)符合下列規(guī)定:

主控項(xiàng)目

1管節(jié)及管件的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第5.5.1條的規(guī)定;

檢查方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料,檢查成品管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。

2承插接口連接時(shí),兩管節(jié)中軸線應(yīng)保持同心,承口、插口部位無(wú)破損、變形、開裂;插口推入深度應(yīng)符合要求;

檢查方法:逐個(gè)觀察;檢查施工記錄。

3法蘭接口連接時(shí),插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線一致,連接螺栓終擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品使用說明要求;接口連接后,連接部位及連接件應(yīng)無(wú)變形、破損;

檢查方法:逐個(gè)接口檢查,用扭矩扳手檢查;檢查螺栓擰緊記錄。

4橡膠圈安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,不得扭曲、外露;沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距,其允許偏差應(yīng)為±3mm;

檢查方法:觀察,用探尺檢查;檢查施工記錄。

一般項(xiàng)目

5連接后管節(jié)間平順,接口無(wú)突起、突彎、軸向位移現(xiàn)象;

檢查方法:觀察;檢查施工測(cè)量記錄。

6接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm;

檢查方法:觀察,用塞尺、鋼尺檢查。

7法蘭接口的壓蘭、螺栓和螺母等連接件應(yīng)規(guī)格型號(hào)一致,采用鋼制螺栓和螺母時(shí),防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

檢查方法:逐個(gè)接口檢查;檢查螺栓和螺母質(zhì)量合格證明書、性能檢驗(yàn)報(bào)告。

8管道沿曲線安裝時(shí),接口轉(zhuǎn)角應(yīng)符合本規(guī)范第5.5.8條的規(guī)定;



 相在相變時(shí)總是會(huì)減緩相變進(jìn)程使相變過冷度加鑄件組織和性能發(fā)生變化。在凝固過程中,鎳呈負(fù)偏析,大部分溶于奧氏體晶粒內(nèi)。鎳原子強(qiáng)化固溶體結(jié)構(gòu),使奧氏體組織趨于,共析過冷度,非常有效地促進(jìn)珠光體生成。
  球墨鑄鐵中鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于%時(shí),質(zhì)量分?jǐn)?shù)每提%,共析轉(zhuǎn)變溫度約下降0攝氏度,共析組織中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約00%。奧氏體轉(zhuǎn)變溫度下降和共析含碳量都直接導(dǎo)致共析組織層片間距離和力學(xué)性能。圖—9顯示鎳對(duì)鐵水含碳=%硅=%錳=0%鎳=%--%鉬=0%鎂=00%等溫淬火球墨鑄鐵鑄態(tài)基體組織拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的影響(試棒直徑mm。
  共析轉(zhuǎn)變過冷度隨加鎳量增加而增大。過冷度為奧氏體創(chuàng)造了條件。奧氏體的性與鑄件壁厚(冷速及其他元素(硅錳含量有關(guān)。當(dāng)球墨鑄鐵含鎳量達(dá)%左右,嘎瑪相已經(jīng)非常,嘎瑪相轉(zhuǎn)變?yōu)榘柗ㄏ嗟臏囟纫呀?jīng)降低到室溫以下,即便較地冷卻,基體也能保留全部奧氏體組織,成為具有奧氏體基體的球墨鑄鐵件。
  這種類型的球墨鑄鐵耐腐蝕耐高溫性能十分優(yōu)越,采用這種合金球墨鑄鐵能夠制成優(yōu)良的耐熱件和耐蝕件。在珠光體體積分?jǐn)?shù)方面,鎳與銅的作用相似,但是其能力優(yōu)于銅。鐵素體生成所需的質(zhì)量分?jǐn)?shù)也少于銅。鑄件加入%鎳時(shí),可在錳量降低到小于或等于0%條件下超過0%珠光體的基體組織。
  厚度超過0mm的鎂球墨鑄鐵管件中,同時(shí)加入%---%鎳與0%---0%鉬,鑄態(tài)基體將是珠光體+索氏體并含有少量鐵素體組織。力學(xué)性能達(dá)到QT00—牌 要求。鎳鐵素體生成,能比較有效地白口傾向。只需要加入少量鎳即可將鐵素體體積分?jǐn)?shù)降低(<%=。
使用了,因此后期的檢測(cè)也就非常重要了。




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