我公司生產(chǎn)的WLS螺旋輸送機(jī)適宜水平和小傾角布置，傾角以不超過(guò)15°為宜，如傾斜角度過(guò)大請(qǐng)選用GX系列螺旋輸送機(jī)，或與我公司技術(shù)部門聯(lián)系進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)。WLS型螺旋輸送機(jī)一直被廣泛用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機(jī)械、輕工、糧食及食品行業(yè),適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料,LXS螺旋輸送機(jī)工作環(huán)境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃。
WLS系列螺旋輸送機(jī)主要特點(diǎn):
1.承載能力大、可靠。
2.適應(yīng)性強(qiáng)、安裝維修方便、壽命長(zhǎng)。
3.整機(jī)體積小、轉(zhuǎn)速高、確?？焖倬鶆蜉斔汀?br /> 4.密封性好、外殼采用無(wú)縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。
衡泰重工機(jī)械制造(南通市分公司)是集(江蘇南通) 本地 光氧凈化器生產(chǎn)、銷售、設(shè)計(jì)、制作、安裝為一體的廠家，并具有一整套完善的運(yùn)營(yíng)模式。長(zhǎng)年專業(yè)從事生產(chǎn)、銷售各種(江蘇南通) 本地 光氧凈化器等。歡迎來(lái)電咨詢。
一般情況下，出廠總裝時(shí)將螺旋輸送機(jī)中間節(jié)按長(zhǎng)度長(zhǎng)短依次排列,長(zhǎng)的中間節(jié)靠近頭節(jié)，相同長(zhǎng)度的中間節(jié)則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時(shí)給出排列順序。在螺旋輸送機(jī)頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力，在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在螺旋輸送機(jī)尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動(dòng)的徑向軸承以補(bǔ)償螺旋軸長(zhǎng)度的誤差和適應(yīng)溫度的變化。
螺旋輸送機(jī)螺旋面的形式有實(shí)體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接，保證了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。螺旋輸送機(jī)機(jī)蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機(jī)殼上，若需改進(jìn)密封性能，用戶可自行在機(jī)蓋與機(jī)殼間加防水粗帆布。螺旋輸送機(jī)進(jìn)、出料裝置有進(jìn)料口，方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種，由用戶在使用現(xiàn)場(chǎng)在機(jī)體上開(kāi)口焊接。布置螺旋輸送機(jī)進(jìn)、出料口位置時(shí)應(yīng)注意保證料口至端部的距離，同時(shí)避免料口與吊軸承加油杯、機(jī)殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。
雙軸螺旋輸送機(jī)[1]其原理是在兩條無(wú)縫鋼管內(nèi)分別裝有一根實(shí)體螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作時(shí)兩根螺旋通過(guò)在軸伸位置的一對(duì)齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，由于螺旋體的轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料作軸向移動(dòng)，從而達(dá)到輸送目的。
1 基本簡(jiǎn)介
雙軸螺旋輸送機(jī)其原理是在兩條無(wú)縫鋼管內(nèi)分別裝有一根實(shí)體螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作時(shí)兩根螺旋通過(guò)在軸伸位置的一對(duì)齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，由于螺旋體的轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料作軸向移動(dòng)，從而達(dá)到輸送目的。
2 適用范圍
雙軸螺旋輸送機(jī)是冶金、建材、化工、糧食及機(jī)械加工等部門廣泛應(yīng)用的一種連續(xù)輸送設(shè)備。
3 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需要軸向移動(dòng)，維修方便。芯軸長(zhǎng)、吊掛少、故障點(diǎn)少。
2.采用變徑結(jié)構(gòu)，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達(dá)到兩年以上。
3.各傳動(dòng)部位均采用浮動(dòng)連接方式，吊軸承為萬(wàn)向結(jié)構(gòu)，使；螺旋體，吊軸承和尾部總形成一個(gè)整體旋浮體，在一定范圍內(nèi)可以輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓，不卡料，不堵料。
4.頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封盒配合密封技術(shù)，軸承使用壽命長(zhǎng)。
5.與其他輸送設(shè)備相比，具有整機(jī)截面尺寸呢小、密封性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、可中間多點(diǎn)裝料和卸料及操作、維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
4 安裝維護(hù)使用
基本要求
振動(dòng)輸送機(jī)的導(dǎo)向桿的安裝角度應(yīng)接近相同，剪切彈簧應(yīng)與導(dǎo)向桿相垂直，其安裝角度對(duì)其安裝公稱位置的允差為+-1。
傳動(dòng)軸就與槽體中心線垂直，兩傳動(dòng)連桿應(yīng)互相平行，不得有過(guò)大的歪斜，安裝角度允差為+-1 ，傳動(dòng)軸安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，用手能搬動(dòng)360以上。
振動(dòng)輸送機(jī)所有螺釘應(yīng)鎖緊，一般應(yīng)加彈簧墊圈，也可采用雙螺母來(lái)鎖緊。否則，螺栓很快松動(dòng)，影響機(jī)器正常工作。
為了達(dá)到以上要求，隔振彈簧的下表面應(yīng)該具有接近相同的標(biāo)高，其允差不應(yīng)大于5-8毫米。
振動(dòng)輸送機(jī)的底架與槽體必須安裝平直，建議其平直度在10米長(zhǎng)度不大于5-8毫米，底架與槽體過(guò)大的撓曲會(huì)引起較大的安裝應(yīng)力，進(jìn)而會(huì)引起這些機(jī)件的早期損壞。
安裝順序
將機(jī)器落下，焊接給料口和排料口，安裝密封套，固定好兩端蓋板。
將導(dǎo)向桿與剪切橡膠彈簧焊接于或用螺釘固定于槽體和底架上。
在底架下面安裝隔振彈簧及彈簧下座板。
將底架墊起找平。
將槽體支撐在底架上，并找平。
安裝傳動(dòng)軸組件和電動(dòng)機(jī)，焊接激振板。
測(cè)定各隔振彈簧支撐點(diǎn)的標(biāo)高，或在附近墻壁劃上水平線。
參考資料：