冷拔方鋼控制著不同的質(zhì)量，冷拔方鋼的強(qiáng)調(diào)對(duì)于級(jí)鋼筋和級(jí)鋼筋，冷拉后，如果用作預(yù)應(yīng)力鋼筋，應(yīng)采用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后發(fā)現(xiàn)冷拉率超標(biāo)，應(yīng)重新進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。當(dāng)需要用冷拔率來(lái)控制鋼筋的冷拔時(shí)，應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定控制值。在冷拔方鋼的實(shí)驗(yàn)測(cè)定過(guò)程中，要求在同一爐內(nèi)同一批次的試件不少于4個(gè)，每個(gè)試件應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)冷拉應(yīng)力測(cè)量相應(yīng)的冷拉速率，并將試件的平均值作為該爐內(nèi)該批次鋼筋的實(shí)際冷拉速率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，平均冷拉率低于1%，鋼筋冷拉率仍應(yīng)控制在1%。不同加熱批次的冷拉控制都是厚濁左右，無(wú)法區(qū)分加熱批次的鋼筋。冷拔時(shí)不能用冷拔率來(lái)控制，連接的鋼筋應(yīng)冷拔，每根鋼筋的冷拔率和控制應(yīng)力應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。生產(chǎn)冷拔方鋼廠家需要不斷學(xué)習(xí)和更新先進(jìn)的設(shè)備與工藝，保證所生產(chǎn)的方鋼產(chǎn)品性能適應(yīng)市場(chǎng)需求。冷拔方鋼經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后，按不同的規(guī)格、尺寸、鋼種以及鋼號(hào)分別進(jìn)行碼垛、捆扎、標(biāo)記之后才可人庫(kù)存放。冷拔方鋼冷拔速度控制為了使鋼筋充分變形，需要適當(dāng)控制冷拔速度，一般為0.5~1。一起要求，冷拔方鋼冷拉至規(guī)定的應(yīng)力和冷拉速率，然后停止拉兩到三次，然后放松鋼筋，結(jié)束冷拉，給鋼筋足夠的變形時(shí)間。

冷拔方鋼的工作條件十分惡劣，因而作為高壓鍋爐用管除了對(duì)性能、庭量有一般要求外，還要有一些特殊的嚴(yán)格要求。冷拔方鋼具有足夠高的高溫強(qiáng)度和高溫塑性。冷拔方鋼不僅要求具有足夠高的常溫和瞬時(shí)高溫拉伸強(qiáng)度及塑性外，更要求有啟夠髙的持久強(qiáng)度和持久塑性，以保證在高溫下，尤其是在蠕變漏度條件下長(zhǎng)期的運(yùn)行。冷拔方鋼工作的反射回波不是隨便定論的，是根據(jù)主反射回波與二次回波間距，用超聲相控陣扇形(S型)掃描圖像進(jìn)行定量的方法。實(shí)驗(yàn)表明：用此法對(duì)缺陷表征、定量，簡(jiǎn)易快捷，結(jié)果可靠。相控陣超聲檢測(cè)技術(shù)可獲得扇形掃描實(shí)時(shí)圖像，圖像顯示特征取決于缺陷幾何形狀和缺陷相對(duì)于超聲探頭的取向。在探頭角度固定的常規(guī)超聲檢測(cè)中，由于接收到的回波較弱，通常觀察不到回波圖像。特別是遇到有方向性的面狀缺陷，衍射回波更弱。