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小口徑焊管酸洗鈍化的步驟： 1、準(zhǔn)備工作 　　2、化學(xué)除油，化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式，除油槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。小口徑焊管在槽內(nèi)浸泡時(shí)，應(yīng)注意放置的位置，避免管內(nèi)存留空氣。浸泡過(guò)程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)管件，使內(nèi)腔溶液不斷更換，以提果。必要時(shí)取出管件，用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡。 　　3、熱水漂洗，除油后的焊管從除油槽內(nèi)取出，浸泡在40℃~60℃左右的熱水槽內(nèi)漂洗，時(shí)間5～20分鐘，熱水槽用鋼板制作，內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。水中氯離子含量小于25ppm。 　　4、用水沖洗，水漂洗過(guò)的管件用壓力水(壓力P≥0.1Mpa)進(jìn)行沖洗。 　　5、鈍化 　　6、干燥 　　經(jīng)過(guò)鈍化的管件，要抓緊用潔凈的壓縮空氣或氮?dú)獯蹈?，并且必須有足夠的時(shí)間(至少2小時(shí))使之在空氣中自然鈍化。 　　7、檢驗(yàn) 　　管件經(jīng)鈍化后，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢，然后提交質(zhì)檢員按要求進(jìn)行驗(yàn)收。 　　8、保護(hù) 　　1) 如外表面需要進(jìn)行油漆的焊管，則按照涂裝要求進(jìn)行。 　　2) 檢驗(yàn)合格后的管件用塑料塞封口，用三防布進(jìn)行包扎保護(hù)，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。



　　Q345C直縫焊管檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 　　Q345C直縫焊管幾何尺寸及外形檢查方法： 　　1、壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄; 　　2、外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出點(diǎn); 　　3、長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng); 　　4、彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度; 　　5、端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。 　　Q345C直縫焊管在檢查好幾何尺寸及外形后，還要做化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態(tài)交貨。




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　　焊管就是焊接鋼管的簡(jiǎn)稱(chēng)，是指將鋼板卷曲成圓管或方管，經(jīng)過(guò)焊接形成的鋼管。廣泛應(yīng)用于水利樞紐、市政排水、自來(lái)水輸送等工程。 　　在實(shí)際生產(chǎn)和應(yīng)用中通常將焊管按焊接方式分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。 　　直縫焊管：通常為公稱(chēng)直徑為DN15(4分管)-DN150(6寸管)的中小口徑規(guī)格的焊管。直縫焊接工藝要比螺旋焊接工藝簡(jiǎn)單，焊接成本低，效率高，缺點(diǎn)是焊縫在同一直線上，抗壓強(qiáng)度低，故直縫焊只適合生產(chǎn)中小口徑的焊管使用。 　　螺旋焊管：通常為公稱(chēng)直徑為DN200(8寸管)-DN600(24寸管)的大口徑規(guī)格的焊管。螺旋焊接工藝可以用相同寬度的鋼板生產(chǎn)不同管徑的焊管，缺點(diǎn)是工藝復(fù)雜，相同長(zhǎng)度的焊管螺旋焊焊縫比直焊縫長(zhǎng)得多，造成生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低，故螺旋焊常用于大口徑焊管的生產(chǎn)，同時(shí)螺旋的焊縫具有更高的抗壓強(qiáng)度，保證了大口徑焊管的抗壓能力。 　　焊管的計(jì)量方式一般為過(guò)磅和理計(jì)兩種，過(guò)磅即通過(guò)磅秤實(shí)際稱(chēng)重，理計(jì)則是按照理論公式計(jì)算得到重量，公式為：“米重(千克)=(外徑mm-壁厚mm)*壁厚mm*0.02466”。




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