不銹鋼異型管的著色性能
不銹鋼異型管外表著色后經(jīng)化學(xué)處置后構(gòu)成的外表著色膜存在大量細(xì)孔,膜疏松不結(jié)實(shí),極易被磨損,所以必需停止后處置。后處置的目的是填充氧化膜孔隙,
并加固氧化膜層以進(jìn)步膜的耐磨性、耐蝕性和耐污性。因而,不銹鋼異型管外表經(jīng)過(guò)著色工藝處置后具有六大性能,詳細(xì)引見(jiàn)如下:
一、耐蝕性。不銹鋼異型管外表著色后具有良好的耐蝕性,主要緣由是:首先,不銹鋼異型管外表彩色膜含有與其鈍化膜相同的成分,但厚得多,所以耐蝕性
遠(yuǎn)比普通不銹鋼好;其次,著色后的不銹鋼異型管在固膜處置后,有大量3價(jià)鉻堆積于著色膜孔內(nèi),使著色膜中的鉻/鐵比遠(yuǎn)高于基體金屬中的比值,故彩色不銹鋼
耐蝕性遠(yuǎn)比非著色不銹鋼優(yōu)越。
二、耐熱性。在沸水中浸漬28天,在150℃枯燥條件下暴露5個(gè)星期,在200℃枯燥條件下暴露3個(gè)星期,在200℃以下長(zhǎng)期暴露,加熱到300℃,彩色不銹鋼異
型管的色澤均無(wú)變化,其它性能如外表膜的粘附性等也無(wú)明顯變化。
三、光學(xué)性能。著色后的不銹鋼異型管外表顏色是其外表反射光與經(jīng)過(guò)外表透明膜的折射光的干預(yù)光。由于受不銹鋼異型管固有金屬色澤的影響,只能顯現(xiàn)藍(lán)、
黃、紅、綠4種根本色,加上中間色共有十幾種色,不能呈現(xiàn)光譜色中任何1種顏色。鏡面拋光和非鏡面拋光的不銹鋼異型管均能取得富有光澤的鮮艷顏色、溫和的長(zhǎng)
期經(jīng)紫外線映照也不變色的彩色,光學(xué)性能經(jīng)久不變。
四、加工成型性。彩色不銹鋼異型管可接受普通模壓加工、深延、彎曲等加工,硬化加工,停止180°彎曲實(shí)驗(yàn)和沖深8mm的杯突實(shí)驗(yàn),均呈現(xiàn)出良好的可加工性,
外表膜無(wú)損傷。但是大變形量會(huì)損傷著色膜,使其色澤變壞,因而,著色后的不銹鋼異型管外表在加工時(shí) 采用聚乙烯塑料薄板加以維護(hù)。
五、抗磨性和抗刻劃性。著色處置后的硬化處置,會(huì)使其外表著色膜的抗磨性和抗刻劃性大大進(jìn)步。外表著色膜能禁受負(fù)荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿),
能經(jīng)得住50~120g負(fù)荷的鋼針刻劃(不劃穿),能禁受888轉(zhuǎn)摩擦露底時(shí)間12min。
六、外表耐擦洗性。著色后的不銹鋼異型管外表感染指紋、油漬或污垢后,會(huì)損傷其外觀,宜采用軟布滲透中性水溶性洗濯?jiǎng)┎料?,很易恢?fù);采用有機(jī)溶劑如汽油、
丙酮等擦洗外表污垢時(shí),雖對(duì)外表色澤不會(huì)產(chǎn)生不良影響,但有機(jī)溶劑揮發(fā)會(huì)在不銹鋼異型管外表留下污垢痕跡;忌諱運(yùn)用對(duì)外表有磨損的去污粉或不銹鋼絲球擦洗,由于
這種做法不只會(huì)損傷外表氧化膜,以至還會(huì)將色膜擦掉。
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合金管的焊接工藝:焊前加熱,焊后淬火、回火
1、預(yù)熱
合金管電焊前,主要對(duì)合金管進(jìn)行加熱,控制溫度30分鐘后開(kāi)始焊接。
電焊的加熱和虛擬束溫回火處理由調(diào)溫處理的溫度控制柜主動(dòng)操作。采用遠(yuǎn)紅外跟蹤熱處理爐板。全智能主動(dòng)設(shè)置曲線圖并記錄曲線圖,熱阻準(zhǔn)確測(cè)量溫度。加熱時(shí)熱阻測(cè)點(diǎn)距離焊縫邊緣15mm-20mm。
2、焊接方法
1. 為了防止合金管的焊接變形,每個(gè)柱接頭由兩個(gè)人對(duì)稱焊接,焊接方向從中間向兩邊。焊接內(nèi)開(kāi)放(內(nèi)開(kāi)放時(shí)焊縫接近梁),實(shí)際操作從——層合金管第三層合金管道必須進(jìn)行小規(guī)格,因?yàn)槠潆姾肝<昂附幼冃蔚闹饕?。電焊一至三層后,?yīng)進(jìn)行反刨。碳弧氣刨應(yīng)用后,需要對(duì)焊接機(jī)械設(shè)備進(jìn)行打磨,對(duì)焊接表面進(jìn)行氮化梳理,顯示金屬質(zhì)感,防止表面碳化產(chǎn)生裂紋。外孔焊接一次,其余內(nèi)孔焊接一次。
2. 電焊=兩層合金管時(shí),焊接方向應(yīng)與層合金管相反,依此類(lèi)推。每層對(duì)接焊縫間隔15-20mm。
3.應(yīng)保持多臺(tái)焊機(jī)的焊接電流、焊接速度和重疊層數(shù)。
4. 在電焊中,必須從引弧板開(kāi)始焊接,并在引弧板上結(jié)束焊接。電焊后切斷、打磨、清潔。
3、經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后
焊縫電焊后,應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行回火處理。如不能立即對(duì)合金管進(jìn)行調(diào)質(zhì)淬火處理,應(yīng)聽(tīng)取保溫和緩冷的建議。當(dāng)進(jìn)行回火處理時(shí),應(yīng)測(cè)量?jī)蓚€(gè)熱阻的溫度,并在焊縫兩側(cè)焊接熱阻
精細(xì)不銹鋼管的輕捷便利
由于精細(xì)不銹鋼管的外表會(huì)構(gòu)成一層薄薄的維護(hù)膜,固然此維護(hù)膜約為3×10—6毫米,但十分強(qiáng)韌,即便被毀壞,只需旁邊有氧氣,即
可馬上再生而避免生銹,只需曉得不銹鋼的特性并正確運(yùn)用的話。
在水管或達(dá)100℃熱水等腐蝕性較少的條件下,簡(jiǎn)直不用擔(dān)憂會(huì)生銹,也不用擔(dān)憂在鍍鋅鋼管內(nèi)產(chǎn)生常見(jiàn)的“生銹突起物”所形成的
內(nèi)徑變小或阻力增大等現(xiàn)象,能取得不會(huì)梗塞的水流。
由于較輕,可輕松搬運(yùn)和施工并降低本錢(qián)。精細(xì)薄壁不銹鋼管由于耐腐蝕性和機(jī)械性能超群,只需求鍍鋅鋼管厚度的約三分之一即
可。因而管材的重量大大變輕,本錢(qián)也隨之降低,使搬運(yùn)愈加輕松,裝置愈加便當(dāng)。