八鋼煉鐵廠廠長助理陳佰軍說?！癈OREX爐能在新疆扎下根，產(chǎn)生效應(yīng)嗎？”起初泰州靖江槽鋼，面對(duì)“大家伙”，八鋼員工疑慮重重。面對(duì)挑戰(zhàn)，八鋼員工迎難而上、敢闖敢試泰州靖江槽鋼，憑借對(duì)傳統(tǒng)高爐技術(shù)的深厚積累，對(duì)COREX爐的原燃料結(jié)構(gòu)進(jìn)行了顛覆性的創(chuàng)新，將傳統(tǒng)高爐布料流槽移植到歐冶爐上，解決了原有布料器故障率高的問題；借鑒高爐煤氣流分布工藝設(shè)計(jì)豎爐中心煤氣導(dǎo)入裝置，解決輸入黏接和精細(xì)化率低的問題……經(jīng)過一次次工藝優(yōu)化創(chuàng)新泰州靖江槽鋼，2018年，升級(jí)版的COREX爐更名為歐冶爐?！艾F(xiàn)在的歐冶爐能吃得下普通高爐排斥的高鋅礦、低強(qiáng)度球團(tuán)，實(shí)現(xiàn)了減碳降成本的目標(biāo)?！标惏圮娕d奮地說，歐冶爐每噸鐵的冶煉成本低于傳統(tǒng)高爐。2019年實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用的煤氣脫碳技術(shù)，打通了冶金煤氣循環(huán)利用工藝技術(shù)路線泰州靖江槽鋼，每年減少二氧化碳排放20余萬噸，相當(dāng)于再造森林近1萬畝。歐冶爐和富氫碳循環(huán)高爐是八鋼探索綠色低碳之路的縮影?！笆濉睍r(shí)期以來，八鋼累計(jì)投入60多億元開展環(huán)境治理泰州靖江槽鋼，建成圓形料倉、工業(yè)廢水處理廠、廠區(qū)防風(fēng)墻、燒結(jié)焦化脫硫脫硝等一大批環(huán)保設(shè)施，實(shí)現(xiàn)了廢水零排放、廢氣達(dá)標(biāo)排放和固廢不出廠。

此方法的缺點(diǎn)是：a.只能在無鉛狀態(tài)下鍍鋅泰州靖江熱鍍鋅槽鋼，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞；b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因?yàn)殇\渣的比重大于鋅液而小于鉛液），這樣鋼材因穿過鋅層污染了表面泰州靖江熱鍍鋅槽鋼。因此，濕法熱鍍鋅已基本被淘汰。（2）單支鋼材這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經(jīng)過退火的鋼材送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸鋼材表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之后的鋼材立即進(jìn)入水箱中浸泡等待鍍鋅，這樣可以防止鋼材再氧化。后經(jīng)過酸洗泰州靖江熱鍍鋅槽鋼、水清洗、擠干、烘干、進(jìn)入鋅鍋（溫度一直保持在445—465℃）熱鍍鋅，再進(jìn)行涂油和鉻化處理。這種方法生產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質(zhì)量有顯著提高，只對(duì)小規(guī)模生產(chǎn)有一定價(jià)值泰州靖江熱鍍鋅槽鋼。（3）惠林法熱該連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序，而且原板進(jìn)入鍍鋅線鍍鋅前還需要進(jìn)行罩式爐退火。