2、調(diào)整鋼管與滾槽設備的軸心，并要求鋼管與滾槽設備水平。3、調(diào)整壓槽速度，壓槽成型時長不能超過規(guī)定，均勻、緩慢施力。（二）滾槽鋼管斷裂1江蘇泰州鍍鋅鋼管、將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。2、調(diào)整鋼管與滾槽設備的軸心，要求鋼管與滾槽設備水平。3、調(diào)整壓槽速度，壓槽速度不能超過規(guī)定，均勻、緩慢施力。4、檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象。江蘇泰州鍍鋅鋼管5、用游標卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。（三）滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求1、江蘇泰州鍍鋅鋼管管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕。2、溝槽圓心應與管壁同心，溝槽寬度、深度應符合要求，并檢查卡箍件型號是否正確。3、在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷，江蘇泰州鍍鋅鋼管潤滑劑不得采用油潤滑劑。焊接式連接1、鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。2、鍍鋅鋼管管口對接后出現(xiàn)兩支管口對接不嚴現(xiàn)象江蘇泰州鍍鋅鋼管，導致焊口薄厚不均勻；以及鋼管由于本身原因或運輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。3、鍍鋅鋼管管口對接后，管口部位出現(xiàn)砂眼：4、江蘇泰州鍍鋅鋼管焊接時由于技術(shù)原因造成。5、管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。車絲式連接1、絲扣亂扣：管箍與絲扣不能完全接觸、松動，截掉亂扣部分，江蘇泰州鍍鋅鋼管重新車絲安裝。2、鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合，不能連接，應更換管箍或調(diào)整設備重新車絲。3、江蘇泰州鍍鋅鋼管鋼管車絲后漏印：測量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標準厚度要求。

。3、經(jīng)鉻酸鈍化后形成各種顏色使用，可根據(jù)客戶喜愛挑選，鍍鋅美觀大方，具有裝飾性。4、鋅鍍層具有良好的延展性，在進行各種折彎，搬運撞擊等都不會輕易掉落。以鍍鋅鐵合金為例，工藝流程如下：化學除油→熱水洗→江蘇泰州鍍鋅鋼管水洗→電解除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化江蘇泰州鍍鋅鋼管→水洗→干燥。鍍液配制鍍液的配制（以lL為例）：⑴在鍍槽內(nèi)先加入1/3體積的純凈水；江蘇泰州鍍鋅鋼管⑵用1/3的純水溶解氫氧化鈉（溶解時會發(fā)熱，必須小心）；⑶用少量的水將氧化鋅調(diào)成糊狀，然后加入較多的純水，充分攪拌。將攪拌好的氧化鋅慢慢加入到溶解好的氫氧化鈉溶液中，江蘇泰州鍍鋅鋼管邊加邊攪拌，使其充分絡合后加入到鍍槽中；⑷當鍍液溫度降至30~C以下后，加入85g的Baser，充分攪拌；⑸將15mL BaseF溶解在15g BaseR中，然后將其混合物加入鍍槽；⑹加入4mL的H—O624江蘇泰州鍍鋅鋼管，充分攪拌；加水至所配體積；⑺加入光亮劑ZF-105A、ZF-105B；充分攪拌。黑色鈍化工藝流程：水洗→出光→水洗→黑色鈍化→水洗→后處理→干燥。