⑴無易燃易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的場所，環(huán)境溫度在-20～40℃范圍內(nèi)，相對濕度≤90％（25℃）環(huán)境中使用戶外型的電動裝置；

⑵含有易燃易爆氣體的用防爆型電裝；

⑶需要使用輸出4~20mA 電號的電裝用整體調(diào)節(jié)型；

⑷根據(jù)防塵防水的程度要求，可選防護(hù)等級為IP65、IP67、IP68的電裝。

7.安裝時(shí)注意以下事項(xiàng)：

⑴安裝前應(yīng)清洗管道、閥門內(nèi)腔、密封面和全部外露傳動副表面的污垢和泥砂，但注意不得碰傷密封面。

⑵檢查各處螺栓是否均勻擰緊。

⑶安裝時(shí)要選配合適的電動裝置。

⑷起重吊索不許系結(jié)在電裝或閥桿上，應(yīng)置于閥門腰部。

⑸閥門安裝好后，應(yīng)按電裝說明書進(jìn)行調(diào)試，然后再正式運(yùn)行。

8.閥門裝好后，管路試壓時(shí)，必須全部開啟。

9.閥門在運(yùn)行中如電源斷電，應(yīng)首先切斷電源，按照手動時(shí)搬動板手，進(jìn)行操作。

10.本閥運(yùn)行前，電裝內(nèi)應(yīng)注入不低于蝸桿根徑底面的潤滑油。

11.閥桿外露部分和電裝傳動部分，應(yīng)定期涂潤滑油。

12.本閥在使用中應(yīng)定期檢查：

⑴密封面的磨損情況。⑵閥桿與閥桿螺母梯型螺紋磨損情況。

⑶閥體密封面與閘板密封面間是否有污物堆積。

⑷填料和墊片是否失效。

⑸電動裝置內(nèi)部的磨損情況。

13.閥門檢修后必須進(jìn)行殼體和密封試驗(yàn)。

可能發(fā)生故障及方法：

　　因此，在閥門行業(yè)，延續(xù)著的低生產(chǎn)模式帶來的缺點(diǎn)就是產(chǎn)品的同質(zhì)化，產(chǎn)品含量低，進(jìn)入門檻也相對低，新晉的企業(yè)往往以模仿他人的產(chǎn)品為主，這導(dǎo)致了閥門行業(yè)的低回報(bào)率。加強(qiáng)成本控制化解競爭壓力成本控制的過程是運(yùn)用系統(tǒng)工程的原理對閥門企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種耗費(fèi)進(jìn)行計(jì)算、調(diào)節(jié)和的過程，同時(shí)也是一個(gè)發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，挖掘內(nèi)部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程。 　　對于國內(nèi)制造企業(yè)而言，要科學(xué)地組織實(shí)施成本控制，促進(jìn)企業(yè)改善經(jīng)營管理，轉(zhuǎn)變經(jīng)營機(jī)制，企業(yè)素質(zhì)，使企業(yè)在激烈市場競爭環(huán)境下不斷發(fā)展和壯大。加快資源有效整合轉(zhuǎn)型發(fā)展經(jīng)過近10年的良性發(fā)展，已經(jīng)為行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展打下了基礎(chǔ)，蘊(yùn)閥門業(yè)實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)下的良性平衡優(yōu)勢。 　　隨著市場經(jīng)濟(jì)深入發(fā)展，一些靠低價(jià)競爭、品牌效應(yīng)又不明顯的中小企業(yè)舉步維艱，接近倒閉邊緣。近幾年，大多數(shù)閥門企業(yè)意識到突破目前產(chǎn)業(yè)困境，必須加快聯(lián)合重組步伐。、大數(shù)據(jù)時(shí)代的到來，給制造業(yè)智能硬件帶來龐大創(chuàng)業(yè)機(jī)會。