砼澆筑砼采用JS500型強制式攪拌機拌和，在施工中選用425＃普硅水泥，坍落度控制在14～16cm，并摻入早強減水劑，泵送砼入模，用Z50插入式振動棒搗固密實。板頂用平板振動器拖平，人工收面抹平，并進行二次收面，橫向拉毛。砼養(yǎng)生采用塑料布聲測管覆蓋，灑水保濕養(yǎng)生。6．支架拆除當砼的強度達到設(shè)計強度聲測管后，按圖紙要求扭松頂托螺栓落架，然后進行支架拆除。（三）后張法預應(yīng)力板梁施工本工程湘表大橋，上部結(jié)構(gòu)設(shè)計為30m和16m預應(yīng)力砼空心板梁，后張法預制空心板梁共計81片。1．預制場地的選擇根據(jù)湘青大橋的位置、江蘇泰州本地地形特點，擬在縣委黨校附近設(shè)置板梁預制廠。預制廠設(shè)6套定型鋼模，1臺JS500型強制式攪拌機，3套鋼筋加工設(shè)備，4套預應(yīng)力張拉設(shè)備，2臺30T自制簡易門吊。2．制梁臺座預制聲測管廠底座沿線路縱向設(shè)置成一排，兩臺座間距為聲測管4m。首先對地基進行壓實，整平，澆筑10cm厚C25素砼墊層，在素砼墊層上按所定間距澆筑15cm厚底座砼，在砼表面鋪設(shè)δ＝8mm鋼板，并與兩側(cè)預埋的角鋼焊結(jié)，形成制梁臺座，由于板梁在施加預應(yīng)力時會產(chǎn)生上拱度，形成兩端為支點的簡支梁，在底模兩端各2.0m范圍內(nèi)進行加厚處理，厚度由15cm加厚到30cm，增聲測管設(shè)兩層Ф10的10cm×20cm的鋼筋網(wǎng)片，同時在砼臺座內(nèi)用PVC管預留加固側(cè)模用拉模鋼筋孔洞。3．鋼筋加工及綁扎

樁基聲測管檢測時主要考慮兩方面的規(guī)范內(nèi)容?；炷凉嘧稒z測規(guī)范依據(jù)的是：《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)和《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）中的相關(guān)要求。檢測內(nèi)容、江蘇泰州本地要求：1、江蘇泰州本地單樁承載力樁基聲測管廠家序號 方法 混凝土檢測介紹1 大應(yīng)變動測與靜載成果的對比律定曲線2 堆載直接法適用于小噸位樁使用百分表等儀器測量下沉變形的方法；3 滿載千斤頂法樁基聲測管適用于大噸位樁，是先在承載架上堆滿試驗荷載，靠油壓千斤頂分級施加荷載，反作用于樁頂所使用儀器測量同上；4 杠桿千斤頂法適用于中小噸位樁，是用杠桿桁架傳力、江蘇泰州本地千斤頂反作用于樁頂來完成試驗的方法；2、江蘇泰州本地混凝土樁身完整性抽檢樁基驗收檢測方案為超聲波透射法檢測分別為：通過樁基聲測管超聲波透射法檢測，低應(yīng)變反射波法檢測，鉆孔取芯完整性檢測，鉆孔電視檢測。3、江蘇泰州本地混凝土樁身質(zhì)量檢驗主要使用的方法為：射線散射、江蘇泰州本地聲測、江蘇泰州本地激振等無損檢驗技術(shù)。其中混凝土聲測管技術(shù)的使用是現(xiàn)今被認可的。國內(nèi)聲測管行業(yè)統(tǒng)一執(zhí)行【混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測關(guān)及使用要求規(guī)范】JT/T705-2007標準。

聲測管在鋼筋籠焊接施工工藝：(1)、江蘇泰州同城主筋焊接采用搭接電弧焊。(2)、江蘇泰州同城鋼筋焊接過程中應(yīng)對焊接接頭的力學性能進行抽樣檢查。檢查數(shù)量以同級別、江蘇泰州同城同規(guī)格、江蘇泰州同城同接頭形式和同一焊工完成的每 200 個接頭為一批。(3)、江蘇泰州同城焊接地線應(yīng)與主筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。（4）、江蘇泰州同城焊接時，在搭接鋼筋的一端引弧，并在搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑必須填滿。焊縫的尺寸要滿足下列要求：a、江蘇泰州同城焊縫的長度： 單面焊＆ge； 10d，雙面焊＆ge； 5d，且主筋搭接少為 20cm。b、江蘇泰州同城焊縫的寬度：＆ge； 1.4cmc、江蘇泰州同城焊縫的高度：＆ge； 6mm（5）、江蘇泰州同城搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)在同一直線上。(6)、江蘇泰州同城焊接接頭經(jīng)檢查合格后將箍筋按 20cm一道 ,綁扎到鋼筋籠主筋上。箍筋要隔點綁扎或焊接。(7)、江蘇泰州同城加強箍筋 N3＆Phi；16 圓鋼與主筋焊接時必須雙面點焊。5、江蘇泰州同城鋼筋籠吊裝：（1）、江蘇泰州同城鋼筋籠運至現(xiàn)場后采用吊車吊裝入孔，為了保證鋼筋籠起吊時不變形，對于長骨架，起吊前應(yīng)在加強箍筋處內(nèi)焊接三角或十字支撐，以加強其剛度。采用四點吊裝，點設(shè)在籠頂，第二點設(shè)在距離籠頂四分之一處，第三點設(shè)在距鋼筋籠底部四分之一處，第四吊點設(shè)在鋼筋籠的下部。點和第二點間設(shè)置一道滑輪，第三點和第四點間設(shè)置一道滑輪。起吊時，先提和第二點，使骨架稍提起，再與第三點和第四點同時起吊。待骨架離開地面一定高度后，第三、江蘇泰州同城四點吊點停吊，繼續(xù)、江蘇泰州同城二吊點。隨著、江蘇泰州同城二吊點不斷上升，慢慢放松第三、江蘇泰州同城四吊點，直到骨架同地面垂直，停止起升。當骨架進入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。在下降過程中依次解除四、江蘇泰州同城三、江蘇泰州同城二吊點的鋼絲繩。待籠頂加強箍筋接近孔口時，用聲測管（ ＆Phi；10cm）等穿過加強箍筋的下方，將骨架臨時支撐于孔口方木上， 孔口臨時支撐應(yīng)滿足強度和剛度要求。 解除吊鉤，照此辦法再起吊第二節(jié)骨架， 使上下兩節(jié)骨架位于同一垂直線上進行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。