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物質(zhì)山固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)時的溫度，稱為熔點。不同的金屬有不同的熔點。例如，鋼的熔點為1400-1500℃,鋁的熔點為658℃。金屬材料的熔點是鑄造、焊接、熱鍍、配制合金時必須考慮的重要因素，與盆屬的應(yīng)用有很大關(guān)系、例如，制造電器保險絲，印刷臺余等人多采用招、錫等配制的低熔點合金，而熔點較高的合金，常用來制造機(jī)械零件、結(jié)構(gòu)件，電燈絲及電爐加熱元件等。
導(dǎo)熱性：金屬傳導(dǎo)熱量的能力，稱為導(dǎo)熱性·湘的導(dǎo)熱性愈差、焦加熱或冷卻時，零件的表面和內(nèi)部的漏贅就愈人.山此而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力就愈大，就越容易發(fā)生裂紋;反之，導(dǎo)熱性好的金屬就不易開裂。純金屬的異熱性較合金好，導(dǎo)熱好的金屬如銅扔及其介金，常用來制造散熱器、熱交換器等零部件。



碳（ Carbon) - 存在于所有的鋼材，是重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強(qiáng)度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有 0.5% 以上的碳，也成為高碳鋼。
鉻（ Chromium) - 增加耐磨損性，硬度，重要的是耐腐蝕性，擁有 13% 以上的認(rèn)為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養(yǎng)不當(dāng)，所有鋼材都會生銹的。
錳（ Manganese ） - 重要的元素，有助于生成紋理結(jié)構(gòu)，增加堅固性，和強(qiáng)度、及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內(nèi)部脫氧，出現(xiàn)在大多數(shù)的刀剪用鋼材中，除了 A-2,L-6 和 CPM 420V 。
鉬（ Molybdenum ） - 碳化作用劑，防止鋼材變脆，在高溫時保持鋼材的強(qiáng)度，出現(xiàn)在很多鋼材中，空氣硬化鋼（例如 A-2,ATS-34 ）總是包含 1% 或者更多的鉬 , 這樣它們才能在空氣中變硬。




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