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以下是:江蘇宿遷不銹鋼帶-不銹鋼絲準(zhǔn)時(shí)交付的圖文介紹


15、電視機(jī)顯像管用防爆帶鋼(企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))
(1)主要用途 制造顯像管零件。
(2)材質(zhì)牌號(hào) 材質(zhì)牌號(hào)為20G號(hào)鋼。
(3)帶鋼規(guī)格尺寸與生產(chǎn)單位 帶鋼規(guī)格(0.6-0.85)*(16-19)(mm)
帶鋼主要材質(zhì)
鍍鋅彩色鋼板(PPGI) 鍍鋅鋼板(GI)、 鍍鋁鋅彩色鋼板(PPGL ) 鍍鋁鋅鋼板(GL)、 對(duì)原料生鐵而言,進(jìn)口生鐵,熟鐵,又名HR,CR。另外對(duì)鋼板而言:熱軋鋼板(HR)、冷軋鋼板(CR)、另還有Q、J系列
應(yīng)用范圍編輯
帶鋼 廣泛用于生產(chǎn)焊接鋼管,作冷彎型鋼的坯料,制造自行車車架、輪圈、卡箍、墊圈、彈簧片、鋸條、五金制品和刀片等。



帶鋼厚度0.05-3.60mm,寬度4.00-300mm。
2、冷軋?zhí)妓亟Y(jié)構(gòu)鋼帶鋼(GB3522-83)
冷軋優(yōu)碳帶鋼采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼為材質(zhì),經(jīng)冷軋而成。因冷軋帶鋼可軋得比熱軋帶更薄,且有較高尺寸精度和較高強(qiáng)度,故常以
較薄冷軋帶代替較厚熱軋帶用于同一用途,從而可節(jié)省鋼材約30%。按制造精度可分為普通精度(P)、寬度精度較高(K)、厚度
精度較高(H)和寬、厚度精度較高(KH)四類帶鋼。按材料狀態(tài)可分為冷硬和退火兩種帶鋼,前者強(qiáng)度較高,后者有良好塑性和韌性。
(1)主要用途
用于沖壓機(jī)械零件、金屬制品和制造結(jié)構(gòu)件等。
(2)材質(zhì)的牌號(hào)與化學(xué)成分
符合GB699(優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件)中牌號(hào)為15-70#鋼的規(guī)定。
(3)力學(xué)性能
鋸條用冷軋帶鋼采用碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素工具鋼為材質(zhì),經(jīng)冷軋制成。




7、手表用冷軋?zhí)妓毓ぞ咪搸т摚℅B3528-89)
(1)主要用途
用于制造手表機(jī)芯零件及其他工具。
(2)材質(zhì)的牌號(hào)與化學(xué)成分
(3)力學(xué)性能
(4)帶鋼規(guī)格尺寸與生產(chǎn)單位
帶鋼厚度組距:≤0.10、>0.10-0.18、>0.18-0.30、>0.30-0.50、>0.50-0.80、>0.80-1.20mm;帶鋼寬度:15-50mm。
8、冷軋不銹鋼帶鋼(GB4239-84)
冷軋不銹帶鋼以熱軋不銹帶鋼為坯料、經(jīng)進(jìn)一步冷軋制成。它與熱軋帶相比,具有較高尺寸精度、低表面粗糙度、表面質(zhì)量好、光
潔、并有較高的強(qiáng)度。所以可以較薄冷軋帶代替較厚的熱軋帶用于同一用途,以節(jié)省鋼材的用量,經(jīng)濟(jì)意義重大。
冷軋不銹帶鋼按組織特征分為奧氏體型、奧氏體一鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五類,使用時(shí)可選擇。
(1)主要特性與用途
(2)材質(zhì)的牌號(hào)與化學(xué)成分
(3)力學(xué)性能
(4)帶鋼規(guī)格尺寸帶鋼厚度:0.30、0.40、0.50、0.60、0.70、0.80、0.90、1.00、1.20、1.50、2.00、2.50、3.00、4.00mm。
9、彈簧用冷軋不銹鋼帶鋼(GB4231-84)



鐵素體鋼則沒有這種需求,所以水口為水平側(cè)孔。含Ti穩(wěn)定不銹鋼在澆鑄時(shí),如彎月面處的鋼水溫度低則易造成碳氮化鈦(TiC-TiN)凝結(jié),使保護(hù)渣改變性能,致使結(jié)晶器液面結(jié)殼,增加了漏鋼和產(chǎn)生表面缺陷的危險(xiǎn),所以水口側(cè)傾角較大,為25°左右。隨著 十二五規(guī)劃的出臺(tái),建筑節(jié)能將在今后的建筑業(yè)進(jìn)一步地顯現(xiàn)出來。不銹鋼防盜門作為建筑能耗的大頭,對(duì)建筑節(jié)能起著關(guān)鍵的作用。將工件加熱到預(yù)定溫度,保溫一定的時(shí)間后緩慢冷卻的不銹鋼鋼板熱處理工藝。退火的目的在于:①改善或鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進(jìn)行切削加工。③細(xì)化晶粒,改善組織以提高工件的機(jī)械性能。④為終熱處理(淬火、回火)作好組織準(zhǔn)備。常用的退火工藝有:①完全退火。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30~50℃,保溫一段時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變,即可使鋼的組織變細(xì)。②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20~40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?,從而降低了硬度。③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度,以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩(wěn)定的溫度,保溫適當(dāng)時(shí)間,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體,硬度即可降低。④再結(jié)晶退火。用以金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。



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