1.徑向密封 常用的徑向接觸式密封包括氈圈密封、油封密封、填料密封及密封環(huán)密封。由于在此類密封裝置中，密封件與軸或其他配合件直接相接觸，因此，在工作中不可避免的產(chǎn)生摩擦和磨損，并使溫度升高，故一般適用于中、低速運轉(zhuǎn)條件下軸承的密封。 （1）氈圈密封 適用于溫度小于100℃的工作環(huán)境。氈圈安裝前用油浸漬，具有良好的密封效果，短期使用后，氈圈即成無預壓力狀態(tài)帖合密封面；由于摩擦嚴重，只用于圓周速度小于4m/s的場合。 （2）填料密封 密封效果良好，其優(yōu)點是可以通過螺栓壓緊，提高密封壓力，又能補償磨損，但摩擦力較大，適用于低速的回轉(zhuǎn)運動。 （3）油封密封 ① 內(nèi)向式普通油封 主要防止?jié)櫥瑒┮绯?，允許的圓周速度由密封材料決定，一般可用于接觸面滑動速度小于10m/s（軸頸為精車）或小于15m/s（軸頸磨光）處。 ② 雙唇型油封 可以防止?jié)櫥瑒┮绯龊蛪m埃侵入，允許的圓周速度由密封材料決定，適用速度同內(nèi)向式普通型油封。 ③ 外向式普通型油封 主要防止塵埃侵入，允許的圓周速度由密封材料決定，適用速度同內(nèi)向式普通油封。 （4）密封環(huán)密封 密封環(huán)象活塞環(huán)，放置在帶有環(huán)槽的套筒（與軸一起轉(zhuǎn)動）和軸承蓋（靜止件）圓孔之間，各接觸表面均需硬化處理并磨光；密封要求不高時可以只用一個環(huán)，要求高時可用2～4個環(huán)；密封環(huán)用含鉻的耐磨鑄鐵制造，可用于滑動速度小于100m/s場合；在滑動速度為60～80m/s范圍內(nèi)，也可用錫青銅制造的密封環(huán)。 2.端面密封 端面接觸式密封是近些年來發(fā)展很快的一種密封結構。常用的端面密封主要有金屬墊圈端面密封、浮動油封密封裝置和自潤滑材料端面密封。 （1）金屬墊圈密封 外側密封、內(nèi)側密封和外側雙密封 密封件用鍍鋅的特種帶鋼沖壓而成，密封唇口與密封接觸面垂直。 （2）浮動油封密封 由浮封座、O型圈和浮動環(huán)三部分組成，抗污染性能好，對振動、竄動適應性強，對灰塵不敏感，承受壓力較高。 （3）自潤滑材料密封 密封件材料具有自潤滑性能，摩擦因數(shù)低，適于在較高滑動速度下工作。菏澤單縣深溝球軸承

動彈軸承資料的冶金質(zhì)量是影響動彈軸承的早期失效的主要要素。跟著冶金技能的前進（如動彈軸承鋼，真空脫氣等），前進了原資料的質(zhì)量。原資料質(zhì)量要素在雙列深溝球軸承毛病剖析中的比重現(xiàn)已明顯降低，但它仍舊是單列角觸摸球軸承失效的主要要素之一。挑選能否恰當仍是必需思考的動彈軸承毛病剖析因素之一。 內(nèi)部要素主要是指結構描繪，質(zhì)量的制作技能和資料，有三個要素決議了雙列深溝球軸承的質(zhì)量。 結構描繪與前進長輩的一起，將有一個較長的動彈軸承壽數(shù)。動彈軸承制作會經(jīng)由鑄造，熱處置，車削，磨削和安裝的多道工序操作。處置的公正性，前進長輩性，不亂性也會影響雙列深溝球軸承的運用壽數(shù)。影響單列角觸摸球軸承的熱處置和磨削技能，往往與動彈軸承的毛病有更直接的聯(lián)系，關聯(lián)產(chǎn)品的質(zhì)量。 1）工作條件:雙列深溝球軸承在運轉(zhuǎn)過程中，載荷、轉(zhuǎn)速、潤滑條件三個方面對軸承振動的影響 。 2）安裝參數(shù):雙列深溝球軸承與軸和軸承座得配合、安裝時偏心等因素也同樣對軸承的振動產(chǎn)生影響。 3）設計參數(shù):包括滾動體數(shù)量、套圈壁厚和游隙等。 4）雙列菏澤單縣深溝球軸承零件的制造誤差：包括滾道和滾動體表面粗糙、波紋度以及圓度誤差。