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故障產(chǎn)生的原因:
1.電動機接線錯誤,系統(tǒng)壓力上升時,噪音增大
2.電動機線圈繞組故障
3.電動機軸承損壞
排除方法:
1.更換連接軸承
2.更換或修理電動機
3.重新參照接線圖接線
二.升降機支腿噪音
移動式升降機在進行作業(yè)前應(yīng)將支腿打開,這種情況下,如果支腿缺少黃油,會產(chǎn)生噪音。
解決方案:檢查支腿性能是否良好,即使打磨黃油,增加其潤滑性。
三、升降機油缸噪音
1.油位過低,從濾油網(wǎng)或接頭連接處吸入空氣到油液內(nèi)
2.連軸器松動
3.油缸內(nèi)部故障
4.油缸電動機安裝不同心
5.從電動機使動軸處吸入空氣
6.油污堵塞濾油網(wǎng)
7.回油管松動吸入空氣或油管在油面上,混入空氣到油液中
排除方法:
1.同心度應(yīng)調(diào)至0.1MM以內(nèi)
2.修正連軸器
3.修理或更換油泵
4.增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上
5.更換轉(zhuǎn)動軸密封圈
6.清洗濾油網(wǎng),過濾油液
7.鎖緊回油管路,將回油管加長伸入到油面之下
1.油液中混有空氣或液壓缸中空氣未完全排盡,在高壓作用下產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象而引發(fā)較大噪聲。此時,須及時排盡空氣。
2.缸頭油封過緊或活塞桿彎曲,在運動過程中也會因別勁而產(chǎn)生噪聲。此時,須及時更換油封或校直活塞桿。
四.升降機溢流閥噪音
1.溢流閥的先導(dǎo)閥前腔內(nèi)存有空氣
2.溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞
3.先導(dǎo)閥與閥座配合拉傷不密合
4.彈簧變形或裝錯
5.遙控口油流量過大
6.液壓油粘度過低或過高
7.與回路中元件產(chǎn)生共振
排除方法:
1.加強密封,反復(fù)升降調(diào)試壓力幾次排氣
2.清洗閥體,使阻尼孔通暢
3.修理或更換
4.檢修和更換彈簧
5.減少遙控口流理
6.更換油液
7.其它元件壓力設(shè)定不能與溢流閥壓力設(shè)定值相近
五.升降機管路噪音
管路噪音通常都是因為液壓管路死彎過多或固定卡套松脫所造成。
因此,在液壓管路部線上要盡量避免死彎,及時檢查卡套松緊。
六.路面噪音
如果輪胎碾壓在易產(chǎn)生噪音的物體上,也會產(chǎn)生噪音。
解決方案:做好升降機作業(yè)前檢查工作,及時清理地面雜物,尋找平坦、堅實的地面進行高空作業(yè)。
現(xiàn)在升降機在高空作業(yè)中的使用頻率較高,故障發(fā)生率也在增加,保養(yǎng)和維護也是必不可少的,使用中警惕小故障,做好提前及時處理工作.
升降機的出現(xiàn)成為高空作業(yè)領(lǐng)域的‘標桿’,其使用范圍之廣,形式多樣使其出現(xiàn)在我們生活的每個角落,升降機在操作中人性化和舒適化的操控成為又一賣點,它可以按照人們的意愿升至不同的高度,方便快捷,省心,下面給大家總結(jié)一下升降機升降速度與哪些因素有關(guān)?
1、升降機零部件的潤滑程度,銷軸、軸承等部件潤滑不良,會嚴重影響升降速度,應(yīng)即使打磨潤滑油。
2、升降機液壓有關(guān)的長度,液壓油管越長,上升時間也就越長。因此在安裝時,在設(shè)計允許范圍內(nèi)要盡可能的減小油管的長度;在調(diào)節(jié)動力單元的基礎(chǔ)上也可以對輸油管路大小進行調(diào)整,在保證設(shè)備達到正常需求的前提下,可以進行相應(yīng)的調(diào)整。
3、液壓升降機油缸的尺寸,油缸尺寸,在滿足設(shè)計要求的情況下,盡可能的減小油缸尺寸。油缸尺寸越小,上升速度越快。
4、升降機泵站的調(diào)節(jié),不論是剪叉式貨梯還是導(dǎo)軌式貨梯,均是由動力單元和油缸控制的,動力單元在生產(chǎn)時設(shè)有四個出孔,是可以調(diào)節(jié)大小的,增大或減小油缸液壓油流量,我們可以通過調(diào)整馬達速度或電液比例閥來調(diào)整液壓油流量;
5、升降機電壓的穩(wěn)定性,經(jīng)過反復(fù)測試,在電壓不穩(wěn)定的情況下,起升速度也有一定的影響,如果電壓穩(wěn)定,根據(jù)傳動裝置的配比,起升速度穩(wěn)定,相反則不能。
6、升降機貨物的重量,一次運送貨物的噸位也影響升降的速度,達到貨梯運送貨物的 值是速度的保障,如果偏重就影響到了速度,如果貨物太輕,也影響到了正常運送時間。
7、升降機電機的大小,實驗證明,電機大小可以影響到液壓系統(tǒng)流量大小,因此存在一定關(guān)系。
8、升降機升高高度,當(dāng)升高至一定高度時,升降速度可能會變慢,這是因為升降壓力減小。