材料要求

    材料的材質，尺寸精度，表面質量，成型形狀和力學性能等對冷彎型鋼產(chǎn)品的表面質量，強度，耐蝕性及其使用壽命有著直接的關系。當有可靠根據(jù)時，可采用其他牌號的鋼材，但應符合相應有關 標準的要求。特別是相關材料的屈服點上的縱橫伸長率及冷彎試驗得到的彎心直徑等對冷彎異型管的影響很大。

工藝特點

    在輥式冷彎成型過程中主要加工過程為彎曲變形，除產(chǎn)品彎曲角局部有輕減薄外，變形材料的厚度在成型過程中假定保持不變。在孔型設計時，要注意合理分配變形量，尤其是在 道，后面幾道，變形量不易過大。另外可以使用側輥和過彎輥，對異型管進行預彎，且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合，使型材上下所受的力平衡，從而避免縱向彎曲。如果在加工過程中發(fā)現(xiàn)縱向彎曲，可根據(jù)實際情況增加部分軋輥，尤其注意后面幾道。

異型管常見的表面缺陷:

折疊：是異型管金屬在熱軋過程中形成的一種表面缺陷，表面互相折合的雙金屬層，呈直線或曲線狀重合；

皮下氣泡：金屬材料的表面呈現(xiàn)無規(guī)律分布大小不等、形狀不同、周圍圓滑的小凸起、破裂的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結疤，叫作氣泡；

橢圓度：圓形截面的金屬材料，在同一截面上各方向直徑不等的現(xiàn)象。橢圓度用同一截面上 與小的直徑差表示，對不同用途材料標準不同；

瓢曲度：指在板或帶的長度及寬度方向同時出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數(shù)值叫瓢曲度；

耳子：由于軋輥配合不當?shù)仍?，異型管出現(xiàn)的沿軋制方向延伸的突起，叫作耳子；

結疤：指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀，指甲狀或魚鱗狀的薄片；

麻點：指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面；

扭轉：條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀；

氧化鐵皮：氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過程中，在異型管表面生成的金屬氧化物。